微-分反应技术的介绍

温度控制：极好的传热性质和非常短的反应时间，有利于反应器的控制， 对于反应器内的温度分布变化可以瞬时响应，对于涉及中间产物和热稳定产物的部分反应具有重大意义；
反应器体积：非零级反应（自催化除外，F，X0，XF相同）,VCSTR>VPFR微通道几乎完全符合PFR,使得反应物能在毫秒级范围内完全混合,大大加速了传质控制反应的速率,在维持产量不变的情况下使反应器总体积大大减小 

 
微-分反应技术的原理

微-分均化尺寸：

      反应物反应界面均化尺寸为微米量级至分子级别，使化学反应工程设计接近于理论设计状态，即按照化学反应动力学反应条件进行设计，对微-分反应器进行微混合器、微通道反应器、集成微换热器、自动控制一体化的系统结构设计，创造化学反应动力学条件。

 连续流反应：

      通过微混合分散、微通道反应的精确控制和接近理想条件的化学反应动力学条件下，对反应浓度、温度的精确控制，安全、高效地实现连续流反应。在微通道中完成瞬时反应，快中速反应和部分慢反应控制机理的化学反应。

传质效率非常高，可以在湍流或层流条件下实现高传质系数，

传热效率高，高达8000～20000 W/(m2.K)，使得热效应非常大的化学反应也能在近乎恒温的条件下进行。