三效强制外循环蒸发器
型号规格 
SNQZ-XXXX-水份蒸发量(L/h)：
6000、8000、12000、15000、18000、36000、46000、55000、75000、90000、110000双效强制外循环蒸发器
型号规格
SNQZ-XXXX-水份蒸发量(L/h)：4000、5000、8000

双效强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发 浓缩。

各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器 仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
1.设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等； 
2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。 
3．料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。  
4．物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。 
5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。 
6．设备可配置自动化系统，实现进料量自动拧制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警 等自动化操作、控制。 
  型号规格： XX-水份蒸发量(L/h) 三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000 双效：2000、4000、8000 单效：1000 本设备为强制循环式逆流真空浓缩设备，由加热器、蒸发室、冷凝器、真空泵、强制循环泵和操作台等组成。
  适用于流动性较差的结晶或酱类物料和结垢性大的物料(如，氯化钠结晶，硫酸铵结晶，氯化钡结晶猕猴桃酱等)的浓缩。

单效强制外循环蒸发器
型号规格
SNQZ-XXXX-水份蒸发量(L/h)：1000、1500、2000


 

适用范围：
强制外循环单效、双效、三效及多效蒸发器，适用于高浓缩、高粘度，含不溶性固形物等食品、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩 。

系统组成：
各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵、真空及排水系统、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

主要特点：
1.全套系统设计合理 、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
2.浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。
4.蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。
5.蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁"  现象。
6.料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。
7.整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅。
8.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。