粉体行业在线展览
DC-1
面议
达士维尔
DC-1
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这种三辊涂布机主要用于对矿物粉末进行表面改性处理。您可以利用它来对碳酸钙、滑石粉以及其他一些工业填料进行涂层处理。该设备能够将涂层剂均匀地施加在粉末颗粒上,从而显著提升粉末的分散性、疏水性,以及其与聚合物、橡胶和涂料体系的相容性。
Daswell Powder的三种滚筒式涂布机具有稳定的运行性能、精确的控制能力,且能耗较低。对于连续化的工业生产来说,这类机器是非常合适的选择。如果您需要为自己的粉末加工厂配备涂布机,请立即联系Daswell Powder。

工作原理
这三台辊涂机通过连续且完全自动化的粉末表面改性工艺来运行。
该设备配备有双螺旋喂料装置,用于将经过研磨和分级后储存在筒仓中的粉状材料送入涂覆机中。而涂层剂则会在经过计量后被送入机器中。如果涂层剂为固体状态,还会配有温度可控的加热系统,以便将其熔化为液态。
涂覆机内部有三个旋转辊。粉末和改性剂依次进入各个处理腔室。在这些腔室内,高速旋转的辊子会产生强大的气流、冲击力、剪切力以及涡流,从而使粉末颗粒与涂层剂能够均匀分散并充分混合在一起。
在此过程中,涂层剂会均匀地分布并牢固地附着在粉末表面,从而实现有效的表面改性以及稳定的涂层性能。

特点
低能耗
它利用高速转子与定子摩擦产生的热量。这不仅无需外部加热,还能降低投资与运营成本。
高效连续生产
该设备专为实现稳定、24/7不间断运行而设计,且具备较高的输出能力。对于工业规模的粉末喷涂需求而言,这款三辊涂层机是非常合适的选择。
精确的剂量控制与较高的涂覆速率
我们配备了计量泵,可以精确地控制改性剂的用量。这样就能准确调节粉末与改性剂的比例,从而降低改性剂的消耗量,同时获得均匀且质量上乘的涂层。
无颗粒损伤的先进涡流混合技术
冷粉与热剂涡流混合可在保持原有粉末形状的同时实现高改性效率。

技术数据
| 模型 | 主机功率(千瓦) | 主轴转速(转/分钟) | 产能(千克/小时) | 过滤面积(平方米) | 鼓风机功率(千瓦) |
| DC-1 | 55.5 | 4500 | 500-2000 | 60 | 5.5 |
| DC-3 | 111 | 2700 | 1500-3500 | 150 | 22 |
| DC-5 | 225 | 2000 | 3000-7500 | 300 | 45 |