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结晶水焙烧-回转焙烧窑
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结晶水焙烧-回转焙烧窑
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产品详情
磷酸铁结晶水的焙烧是在回转焙烧窑中650-800℃气氛下进行的,回转焙烧窑主要由:加料器、回转焙烧窑体、夹套式加热炉膛、冷却窑体、夹套式喷淋罩、袋式除尘器、引风机和控制系统组成。
工作原理:
设置有过渡料仓的加料器,将烘干后二水磷酸铁定量连续送入转筒,转筒内导料螺旋将物料导入预热段。回转焙烧窑分为预热段、焙烧段和冷却段,简体内设计挡圈环与抄料板,筒体材质为SUS310S,筒体采用销齿传动,变频控制。
夹套式加热炉膛的炉墙采用耐火陶瓷纤维模块砌筑,外层铺设高纯型针刺经维秘保温层,炉壳采用钢结构,炉牌采用多区加热,每组加热区由保温材料分限开,分为预热区和恒温区,每区温度可单独控制,加热器(电加热或天然气)每区工作状态由控制柜集中显示。
焙烧窑筒体进/出端设置有防尘密封罩,采用柔性耐高温材料压紧密封,防止热气及粉尘外溢,窑头罩和窑尾罩材质均为SUS304,内表面喷涂有机砖,冷却段窑体外罩喷淋置,通过对窑体喷淋冷却水将焙烧后的无水磷酸铁冷却至60C以下。
系统特征:
(1)自动化控制系统可根据外部条件改变进行快速反应,保证产品品质一致;焙烧分区控制,每区温度与加热源联锁控制,并实时显示在控制柜上,方便操作,。
(2)系统设备和磷酸铁接触部分采用SUS316L\SUS310S不锈钢制作,可有效防止金属磁性异物的污染。
(3)整个磷酸铁附着水烘干、结晶水焙烧的工艺流程系统简化、优化,成品品质好。
(4)焙烧尾气余热可充分利用到附着水烘干系统,节能效果显著。