特 点
采用特殊传动装置,搅拌刀高速旋转,刀片采用**技术,耐磨损,对物料 的粉碎作用特别强。
1.干燥粘性物料:干燥器锥体结构、气流对器壁的冲刷和搅拌器的结构,决定了能处理粘性的物料。
2.干燥热敏性物料:由于干燥时间短,物料与热空气相对速度大且*热空气不与已干物料直接接触,故适用热敏性物料。
3.干燥强度高:由于干燥过程中物料受到破碎、冲刷、碰撞,表面积增大,强化了干燥;同时由于*热空气不直接接触已干物料,可以使进风温度高于物料熔点,因此该设备干燥强度高。
4.有效控制终水份和细度:通过干燥塔内设置内置物(旋流片、淘析环或分级器),并与进出风温度的统一协调,对终水份各成品细度加以有效控制。
5.环保达标:系统在微负压下操作,消除对操作环境污染,并根据不同物料采用不同的除尘方式各除尘材质(脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等)
6.自动连续加料和出料:根据不同的物料,加料器和出料器采取不同的形式,以达到自动、连续加料和顺畅出料的目的。
7.**功率匹配:根据不同的物料性质(密度、堆密度、粘度、细度、初水份、终水份、休止角等),鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等配备**功率。

概 述
该机作为流态化干燥的典型, 既实现动态干燥的连续化操作,又克服 静态干燥热效率低、劳动强度大、环境污染及浪费严重等缺点,使化工 产品在干燥单元上切实做到效益、质量、效率和和环境的**统一。

原 理
经加热(或除湿)的空气以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌 破碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离 心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,行成较大的比表面积,强化了传质传 热。在干燥室底部,较大较湿的颗粒团在粉碎刀的作用下被机械破碎,湿 含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一 步干燥,并被分级。

技术参数