粉体行业在线展览
XSG-14型
10-20万元
苏干
XSG-14型
2800
--
工作性能:
①能处理膏状、滤饼状等物料;因是闪蒸、瞬时完成干燥,可用于处理热敏物料;干燥室中有搅拌器,同时在高速气流中干燥,可处理黏性物料。
②单位产品能耗低,该干燥器可在较高温度下干燥固含量高的物料,较其他许多干燥设备能耗低。与喷雾干燥器相比,相同体积时,其干燥能力是喷雾干燥的2倍,能耗是喷雾干燥的1/3。
③产品收率高,质量好。以干燥H-酸为例,利用闪蒸干燥装臵可提高收率5%,而且粒度均匀,含水量小。
④颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热效率高。
⑤设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
⑥设备紧凑,占用空间少,生产效率高。
⑦该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。
化工、制药、食品
化工、制药、食品
购买:XSG-14型旋转闪蒸干燥机、XSG-14型闪蒸干燥机,14型旋转闪蒸干燥机,XSG系列旋转闪蒸干燥机,当然是选择设备品质好,企业信誉度高的厂家——常州市苏力干燥设备有限公司,苏力产的设备质量高,价格优,值得您的信赖!新型的设备结构,高标准的制作水准,质保期长,选购苏力产的设备没有后顾之忧,公司常年备有现货和样机,欢迎您的来电选购。
XSG-14型旋转闪蒸干燥机工作原理
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
性能优势:
1、在闪蒸干燥机搅拌齿上设置刮刀,可以及时坚持机器刮墙。避免粘壁,确保设备正常运行,稳定可靠。
2、连续操作,无级调速电机控制的进给速率,搅拌轴革命可以根据不同的产品大小调整,与热空气程度也可调,以确保干燥材料的各项技术指标。
3、全封闭闪蒸干燥器干燥过程,并根据负压操作,材料不泄漏,对环境无污染,安全卫生。
4、能干燥膏状、滤饼状等;闪蒸干燥机瞬时要求完成干燥过程中,干燥热敏性物料,以确保产品质量。固有的搅拌器,同时在高速热干燥,可以处理粉略粘材料。
5、颗粒流的高速分散,干燥时间短,高速度,高热效率。
6、在干燥过程中,物料不稀释,减少水分蒸发,节能效果显著。
7、闪蒸干燥机设备结构紧凑,占地面积小,干燥、粉碎、分级使用,是水力旋流器技术、流媒体技术、喷雾技术和对流传热技术有机的结合起来,干没有粉碎,筛选,简化生产工艺,节省功率和设备成本。
适应物料
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
闪蒸干燥机生产过程:
1、在干燥机的底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以干燥机生产强度高。
2、来自前道工序的湿料(譬如滤饼)直接投入到加料器,螺旋加料器采用无级变速,将湿料送入干燥机,进行干燥。新鲜空气由空气过滤器,进入,被直接或间接加热器,加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm到500rpm,促使湿料流态化。
闪蒸干燥机优点:
1、干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。
2、具有干燥速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。干燥机的体积小,安装维修容易。与常规方法相比,这种干燥机的产业品质好。