粉体行业在线展览
XSG-10
10-20万元
和正干燥
XSG-10
1997
闪蒸干燥设备的主体为一个圆筒形干燥室,由底部的破坏流化段、外部干燥段和顶部分级段构成,能同时完成物料的破坏、干燥、分级等操作。别的还无加热器、加料器、搅拌破裂系统、分级器、干燥从管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等构成部门。天然空气经加热安拆加热后由闪蒸干燥设备进风口以适宜的喷吹速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室,并螺旋状上升,同时,物料由螺旋加料器送入塔内,并取热空气进行充实热互换,对物料发生强烈的剪切、吹浮、扭转作用,于是物料逢到离心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、强化了传量传热。
化工、制药、食品
江西甘源
闪蒸干燥设备的主体为一个圆筒形干燥室,由底部的破坏流化段、外部干燥段和顶部分级段构成,能同时完成物料的破坏、干燥、分级等操作。别的还无加热器、加料器、搅拌破裂系统、分级器、干燥从管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等构成部门。天然空气经加热安拆加热后由闪蒸干燥设备进风口以适宜的喷吹速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室,并螺旋状上升,同时,物料由螺旋加料器送入塔内,并取热空气进行充实热互换,对物料发生强烈的剪切、吹浮、扭转作用,于是物料逢到离心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、强化了传量传热。
正在闪蒸干燥设备底部,较大较湿的颗粒团正在搅拌器的做用下被机械破裂,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被气流夹带上升,正在上升的过程外进一步获得干燥和细化,闪蒸干燥机厂家干燥后的成品通过旋风分手器排出,含尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气外。
该新型设备采用多种先进装置,如采用多种加料装置,使加料连续稳定,加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片,可以调整物料细度和终水分;采用搅拌粉碎装置,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用;采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等,有效清除粉尘,避免环境和物料污染等。
该设备传质传热强,生产强度高,干燥时间短,物料停留时间短。该设备广泛应用于对大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦淀粉等食品物料进行干燥。
技术参数:
型号 | 筒体直径(mm) | 主机尺寸 (mm) | 主机功率 (kw) | 处理风量(m3/h) | 蒸发水分 (kg/h) | 占地面积(m2) |
XSZ-2 | 200 | 250×2800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-20 | 3500*2500 |
XSZ-3 | 300 | 400×3300 | 3-4 | 600-1500 | 20-50 | 3800*2700 |
XSZ-4 | 400 | 500×3500 | 4-7.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000*3000 |
XSZ-5 | 500 | 600×4000 | 5.5-11 | 1500-4000 | 30-100 | 4200*3200 |
XSZ-6 | 600 | 700×4200 | 7.5-18.5 | 2500-5000 | 40-200 | 4250*3250 |
XSZ-8 | 800 | 900×4600 | 11-18.5 | 3000-8000 | 60-600 | 4500*3500 |
XSZ-10 | 1000 | 1100×5000 | 15-30 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750*3750 |
XSZ-12 | 1200 | 1300×5200 | 15-37 | 10000-20000 | 150-1300 | 5000*4000 |
XSZ-14 | 1400 | 1500×5400 | 30-55 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250*4250 |
XSZ-16 | 1600 | 1700×6000 | 45-75 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500*4500 |
XSZ-20 | 2000 | 2200×1100 | 75-185 | 25000-58000 | 300-2500 | 6500*6000 |
30B
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WFJ-15
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WFJ-15
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WFS-20
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