WHZ系列微波真空干燥机

工作原理

物料在真空状态下，置放在作回转运动的吊架上，吸收微波能量，使物料内部水分在低温状态下迅速蒸发，达到干燥目的。

结构特点

1.设计并制作抑制器，避免微波对其他元器件的干扰和损害（如红外温度传感器、转动轴等），减少了微波能的损失，也能保证其他元器件的正常工作。

2.磁控管和变压器采用水冷和风冷相结合，并增加了新的保护装置，安全有控制水源用水量，相当于冷却用水量为零。

3.采用特制模压馈能波导，确保微波能的**输送，*合理分布波导，确保**匹配，微波输入驻波比P在1.5以下。

4.应用微波和谐振技术，设计干燥腔，使“回轰”率近于零，保证磁控管长久，稳定工作。

5.巧妙控制电路，PLC控制触摸屏操作。使“PID”智能连续控制技术在微波干燥的温度控制中，一般只能做到位式控制或时间比例调节，不仅使温度控制平稳、准确、同时延长微波管使用寿命。

6.门的设计为机械自动式，轻轻一按，自动缩紧，密封效果良好，更有效防止微波泄露。

7.带动挂兰转动的电机不仅是变频调速，可任意调节挂兰转速还能只能设定停留，装卸安全、方便。

适用范围

适用于热敏性物料，对于各种中药丸剂的干燥，能耗低，产量大。能耗约为螺旋面振动流化床和平面振动流化床的1/3。对于浸膏（特别是中药浸膏）是理想的干燥设备，是中药浸膏专用喷雾干燥机能耗的1/5，物料收率达100%，占地面积为其他干燥设备的1/3。

优点

1.加热速度快，热效率极高，物料回收率100%（高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行 加热，需要从里到外进项加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3—5分钟将常温下的水加热到80摄氏度，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期缩短，能耗降低）

2.由于物料作回转运动，物料接受的微波能量基本一致，所以物料的干燥速率，干燥程度基本一样，避免了物料干燥不匀和过热现象。（加热均匀由于微波加热，式从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的情况，从而产生膨化的情况，利于粉碎，使干燥质量大大提高）

3.设备体积小，结构紧凑，占地面积小，安装维修方便。

4.容器内壁光滑，无死角易清洗，微波具有杀菌、消毒的效果，产品安全卫生，保质期长。

5.易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40-80摄氏度任意调节温度。

6.微波真空干燥设备在延长食品的保质期，保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。