粉体行业在线展览
XD—Ⅱ型
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XD—Ⅱ型
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克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。XMC型除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。
本系列产品可广泛用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工等粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,其允许连续使用温度≤120℃,如滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其允许使用温度可达204℃。
本系列产品可广泛用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工等粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,其允许连续使用温度≤120℃,如滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其允许使用温度可达204℃。
一、简介:
XD—Ⅱ型多管旋风除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。XMC型除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。
本系列产品可广泛用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工等粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,其允许连续使用温度≤120℃,如滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其允许使用温度可达204℃。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入除尘器之前应采用降温措施。
本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器,本系列除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。
XD—Ⅱ型多管旋风除尘器是一种高效的除尘器,除尘效率可达95%以上,除尘器本体阻力低于900Pa,用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好,在70%负荷时,除尘效率在94%以上。除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。
二、技术参数
规格型号 | XD-Ⅱ-0.5 | XD-Ⅱ-1 | XD-Ⅱ-2 | XD-Ⅱ-4 | XD-Ⅱ-6 | XD-Ⅱ-10 | XD-Ⅱ-20 | XD-Ⅱ-35 |
配用锅炉(t/h) | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 | 10 | 20 | 35 |
处理烟气量(m3/h) | 1500 | 3000 | 6000 | 12000 | 18000 | 30000 | 60000 | 105000 |
除尘器(%) | >95 | |||||||
本体阻力(Pa) | <900 | |||||||
分割粒径 | 3.05 | |||||||
重量 | 310 | 570 | 960 | 1900 | 2910 | 6100 | 11750 | 20300 |
型号项目 | XD-0.5 | XD-1 | XD-2 | XD-4 | XD-6 | XD-10 | XD-20 | XD-35 |
A | 330 | 630 | 930 | 1238 | 1838 | 2436 | 3640 | 3640 |
B | 980 | 980 | 1290 | 1918 | 1918 | 2230 | 3160 | 5622 |
H | 2354 | 2796 | 3066 | 3866 | 4383 | 4996 | 6036 | 6350 |
HO | 2454 | 2946 | 3206 | 3936 | 4623 | 5246 | 6306 | 7006 |
C | 1764 | 2051 | 2248 | 2843 | 3070 | 3388 | 3813 | 3913 |
D | 2204 | 2666 | 2933 | 3676 | 4183 | 4736 | 5696 | 5915 |
E | 1138 | 1410 | 1560 | 2120 | 2257 | 2500 | 2700 | 2800 |
F | 600 | 800 | 800 | 1160 | 1160 | 1160 | 660 | 1000 |
K | 218 | 518 | 798 | 2206 | 1620 | 2168 | 3320 | 3140 |
L | 868 | 868 | 1158 | 1786 | 1700 | 1962 | 2840 | 4522 |
M | 10 | 40 | 45 | 50 | 50 | 50 | 60 | 60 |
N | 140 | 140 | 150 | 300 | 150 | 150 | 200 | 1200 |
进风口 | 126*694 | 156*856 | 250*1180 | 320*1810 | 500*1810 | 650*2130 | 900*3060 | 900*4920 |
6*123 | 9*101 | 10*123 | 14*133 | 14*133 | 14*156 | 22*142 | ||
2*85 | 2*103 | 3*100 | 3*125 | 5*111 | 5*141 | 9*107 | ||
侧出风口 | 86*254 | 106*756 | 150*1090 | 260*1090 | 300*1720 | 400*2060 | 550*2960 | 730*3400 |
5*114 | 8*101 | 10*114 | 10*115 | 16*111 | 17*123 | 21*144 | ||
1*133 | 2*78 | 2*103 | 3*107 | 3*120 | 3*152 | 5*123 | ||
上出风口 | Φ240 | Φ320 | Φ460 | Φ600 | Φ700 | Φ900 | Φ1200 | Φ1600 |
Φ280*8孔 | Φ365*10孔 | Φ510*16孔 | Φ644*16孔 | Φ755*18孔 | Φ955*24孔 | Φ1265*24孔 | Φ1665*36孔 | |
d | Φ12 | Φ16 | Φ16 | Φ20 | Φ22 | Φ28 | Φ32 | Φ32 |
三、袋式除尘器安装使用说明
1、设备出厂分除尘器本体,脱硫床及落灰斗。安装时先将本体就位于落灰斗支架法兰上连接,脱硫床安放在本体之上,连接出口法兰即可,按说明要求装好水箱。
2、脱硫块安装排列应紧密有序。
3、安装水箱后应进行注水调试,水位至溢流口有水溢出即可。
4、各法兰之间应密封,应进行系统的气密性检查。
5、连续运行时应按时排灰,一般四小时一次为宜。
6、使用单位应加强管理,定期检查严防泄漏,出现问题及时解决,使设备保持良好的运行状态。
7、脱硫块更换时间一般取暖炉每年更换二次,工业炉每年更换四次,以保证脱硫效果。