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PPC64-5
PPC64-5
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除尘效率高
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泊头一恒除尘生产的PPC气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲高效脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点,扩大了应用范围。
PPC气箱脉冲袋式除尘器的工作原理:
含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于除尘布袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁汇集经出风口,由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时(例如1990Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪,自动控制启动收尘器**个分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对**个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复**室的过滤,再启动第二分室的提升阀,关闭切断第二分室的过滤气流,开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气,对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀,恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室,第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直到*后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正式过滤收尘。
PPC气箱脉冲袋式除尘器的维护管理要求:
1、制订维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。要经常检查电控清灰装置(包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等)运转是否正常,必要时调正清灰时间,以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否符合要求,稳定。分水滤气器要经常放水,油雾器要定时加油。
3、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性,如发现气缸漏气或阀座密封垫坏,应及时检修和更换。
4、随时监视排放的烟尘浓度,如发现冒灰,应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,补袋或换新袋。
5、星型卸料器(卸灰阀)、螺旋输送机等排灰装置应与除尘器同时运行,除尘器停用后,应放空灰斗内积灰,以防不用时粉尘干结。
6、除尘器停机前,应手动对滤袋清灰一次,以免袋上积灰太多,再用时不易清灰。
PPC气箱脉冲袋式除尘器的特点:
1、清灰装置不设喷吹管和引射器,清灰机构简单可靠,易损件少,结构简单,便于换袋。
2、滤袋的拆换和安装不用绑扎,操作方便。
3、脉冲阀数量较少,进口的脉冲阀膜片质量好,使用寿命长,维修工作量小。
4、清灰控制采用定时或定阻清灰方式,具有阻力波动小,落灰均匀,输灰设备不容易过负荷等优点。
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