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DMC112
DMC112
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1-2
除尘效率高
各行业
水泥厂
DMC脉冲袋式除尘器的特点:
1、DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、DMC脉喷单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
DMC脉冲袋式除尘器的工作原理 :
1、过滤原理:在系统主风机作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入,经过气流均化装置,转而向下进入灰斗。由于流速减缓,加上惯性及粉尘的自重作用,使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室,再由出风口排出。
2、清灰原理:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,阻力不断上升,当阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时,压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀,经喷吹管嘴向滤袋喷射,使滤袋迅速膨胀产生振动,并在逆向气流的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
3、粉尘收集:经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
DMC脉喷单机除尘器的维护及维修:
除尘器能否保持长期高效地运行,日常的维护保养是至关重要的。
1、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
3、密封圈等要保持严密,如发现老化及破损应及时更换。
4、外壳等部件如脱漆要及时修补,以防锈蚀。
5、运动部件如风机电机应按规定注油,发现不正常现象及时排除。
6、气包、空气过滤器应每班排污一次。
7、电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分,应进行清灰,如膜片损坏应及时更换。
8、滤袋的修理及更换
若除尘器发现冒灰现象,极大可能是滤袋破损,当个别滤袋发生大面积破损时,可用旧的滤袋或同样材料滤布补上,若大部分滤破损,应全部更换,以保证除尘器的正常运行。
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