粉体行业在线展览
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一、概述 收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备,用于颗粒尘收集,废气处理量大,阻力小,除尘效率高。收尘器包括袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器、湿式除尘器、电袋除尘器等。适用于粮食、冶金、化工、钢铁、焦化、建材等行业的除尘。
二、用途
收尘器主要用途有两种:一种是除去空气中的粉尘,改善环境,减少污染,所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备,比如工厂的尾气排放使用的收尘设备;另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品,如水泥系统对成品水泥的收集提取。
三、原理
袋式收尘器以收尘风机带动含尘气体进入收尘器内部尘室,空气通过滤袋后变得洁净由收尘风机排出,而粉尘则被阻止,吸附在滤袋的外表面,然后由脉冲阀控制向滤袋内部喷吹高压气体,将粉尘震落,进入集料斗,经过锁风下料装置(有星形卸料装置和翻板阀两种锁风装置,具体使用哪种视具体使用环境而定)
四、调试
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试:
⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。
五、操作规程
(一)就地操作
合上电源开关QF,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若*终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。
(二)远程控制
将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作
(约2分钟可调),工作一段时间后, 自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。
六、维护
1、收尘器的锁风下料装置一定要保证锁风有效及下料顺畅,锁风无效则造成负压在回灰口损失严重,造成收尘效果差,下料不顺畅则易造成堵料,严重灰尘时会挤满收尘器内部,造成收尘失效。
2、收尘器的脉冲阀检查,保证动作灵活有效,如有漏气应更换膜片及内部相应零件(如:阀芯,弹簧,节流孔),如果脉冲阀失效则造成喷吹效果差,不能将滤袋表面积灰去除,降低收尘能力
3、收尘器的提升气缸检查,保证提升缸动作顺畅到位,保证气缸压盖紧固,不松动,否则会造成压盖压不紧及抬不起;压不紧则会造成喷吹清灰,抬不起则造成对应气室无法收尘
4、电磁两位五通换向阀的检查,保证工作顺畅,无漏风,内部无灰尘,否则会引起提升气缸的故障
5、气源三联体的检查,保证水量低于分水滤气器容量的1/3,保证减压阀输出压力在收尘器正常工作范围内,保证油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿,易损坏电磁阀及气缸;输出压力大则会降低气缸寿命,输出压力低则会令气缸动作不到位;油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸!
6、收尘袋及收尘骨架,一般使用时间长之后,收尘袋容易破损或老化、透气性降低,造成尾气含尘量高或收尘风量小。骨架时间长了之后可能断裂,开焊,将布袋扎破。处理方式是更换收尘袋,骨架。
7、收尘管道磨损,漏风,壳体内漏等,管道漏风时收尘口风量小,壳体内漏时尾气含尘浓度高;处理方法是将磨损漏风处补焊
8、使用过程中注意给气包放水,气包的排污阀在气包正下面,一般为截止阀或球阀,若气包内积水过多,容易造成脉冲喷吹量不足,脉冲阀进水损坏,收尘袋进水损坏。