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SET系列螺杆挤压造粒机

SET系列螺杆挤压造粒机

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常州情烁干燥制粒设备有限公司

江苏

产品规格型号
参考报价:

1-5万元

品牌:

情烁干燥

型号:

SET系列螺杆挤压造粒机

关注度:

1109

范围(量程或细度):

0.8-3mm

创新点:

SET系列螺杆挤压造粒机 核心技术创新点(标准版)
生产厂家:常州情烁干燥制粒设备有限公司
适用用途:投标文件、技术方案、产品样本、设备技改申报、产品差异化介绍

一、工艺原理创新:双螺杆四段式稳压挤压成型,彻底颠覆传统松散制粒工艺
传统摇摆、旋转制粒设备仅依靠简单挤压、刮落成型,物料压实度低、颗粒松散、孔隙大、细粉多、成品得率低,无法适配高粘性、高含水物料。本设备创新采用输送—压实—稳压—挤出四段式一体化挤压工艺,通过同步啮合双螺杆对湿物料进行连续强制输送、排气压实、恒压均质,使物料在密闭腔体内部形成高密度、无气泡稳定料层,一次性挤压成型柱状颗粒。相比传统制粒工艺,成品颗粒致密度大幅提升、无空心、无松散颗粒,成粒合格率≥95%,细粉量减少80%以上,从根本上解决湿法制粒返工率高、物料损耗大、批次不稳定的行业痛点。
二、核心结构创新:变距变深梯度螺杆设计,压力恒定不波动
针对传统制粒设备压力不稳、出料忽快忽慢、颗粒粗细长短不一、粘壁堵料等缺陷,常州情烁干燥制粒设备有限公司对螺杆结构进行专属优化,采用变距变深渐变螺棱结构。进料段大螺距防架桥、防堵料,压缩段渐变增压排气,挤出段稳压均质出料,全程压力均匀、输送平稳。有效解决高含水、高粘性、纤维性物料打滑、堆积、堵腔问题,实现连续匀速出料,颗粒密度、长度、圆整度高度统一,批次一致性远超传统制粒设备。
三、低温成型创新:独立水冷恒温系统,热敏物料零降解、零损伤
传统挤压制粒设备挤压摩擦升温高,极易造成物料高温焦化、有效成分分解、风味流失、活性失效,无法用于中药浸膏、益生菌、维生素、热敏化工物料生产。本设备创新搭载一体式循环水冷恒温成型系统,实时带走挤压摩擦热量,全程低温恒温成型,腔体温升极低,可完整保留物料活性成分、化学稳定性与原有风味,实现热敏性、易氧化物料安全制粒,大幅拓宽设备物料适配范围。
四、成型精度创新:精密微孔模板+可调切刀,颗粒规格精准可控
设备采用数控高精度镜面打孔模板,孔径精度高、孔壁光滑无毛刺,出料顺畅不拖尾、不粘连。支持0.7–12mm多规格孔径自由定制,搭配独立调速切刀系统,颗粒长度1–20mm无级可调。创新采用免工具卡扣式快换模结构,3–5分钟即可完成模板更换、粒径切换,无需拆机调试、无需专业工具,适配多品种、小批量、高频换产柔性生产,颗粒品相均匀、规格精准、互换性强。
五、洁净工艺创新:全密闭模块化快拆结构,GMP无死角洁净生产
整机严格按照新版GMP洁净规范、食品级安全标准创新设计,接触物料部位全系316L不锈钢镜面抛光(Ra≤0.8μm),腔体圆弧过渡、无直角、无积料凹槽、无外露螺丝、无藏料死角。采用全密闭负压防尘结构,生产全程无粉尘外泄、无物料飞溅,物料利用率接近100%。螺杆、机筒、模板、切刀等核心部件均可独立快速拆卸水洗、浸泡消毒,无清洗盲区,彻底杜绝批次交叉污染,完全满足医药D级洁净车间、食品无菌车间高标准生产与验收要求。
六、智能控制创新:变频恒扭矩+多重安全联锁,工艺稳定安全可控
突破传统制粒设备定速运行、工艺固化、无安全防护的短板,设备搭载PLC智能触控变频控制系统,10–110r/min无级调速,恒扭矩动力输出,可根据物料粘度、湿度、硬度智能匹配最优工艺参数,软料低速防破碎、硬料高速提产能。内置堵料自锁、过载断电、超温停机、开门断电、声光报警多重智能联锁防护,彻底规避闷机、烧机、卡料故障。支持配方存储、参数一键调取、生产数据溯源,大幅降低人工误差,生产稳定性、安全性、智能化程度全面升级。
七、物料适配创新:防粘防堵自适应结构,干湿粘纤物料通用
传统制粒设备仅能适配干性、低粘物料,高含水、浸膏、纤维、含糖物料极易粘壁、堵网、结块失效。本设备创新优化环流防粘、稳压防堵成型结构,配合合金耐磨螺杆防粘设计,可有效抵御粘性物料粘附、纤维物料缠绕、湿料堵孔问题。可稳定适配含水率15%–55%的各类湿态物料,涵盖中药浸膏、蛋白糖料、纤维湿粉、催化剂粉体等难成型物料,打破传统制粒机物料局限性,实现一机多料、广谱适配。
八、量产适配创新:双模式出料+低运维设计,全场景柔性量产
设备创新集成前置、侧向双模式自由出料结构,可根据客户生产线布局、下料高度、配套设备灵活切换适配,兼容各类流水线对接。整机结构紧凑、无需预埋基建、安装便捷,支持24小时不间断连续量产。核心部件采用合金耐磨强化处理,易损件少、故障率低、运维成本极低,同时适配实验室小试、中试工艺研发、工业化大批量生产全场景,是替代传统摇摆制粒、旋转制粒的升级换代型高效、节能、洁净、智能制粒设备。

产品介绍

SET系列螺杆挤压造粒机 技术参数及行业文档

 

适用场景:设备说明书、企业样本、投标文件、技术协议、设备验收资料、工艺备案资料

生产厂家:常州情烁干燥制粒设备有限公司

厂家地址:江苏省常州市天宁区采华东路18号(285

品牌标识:情烁干燥

 

一、设备概述

SET系列螺杆挤压造粒机是常州情烁干燥制粒设备有限公司自主研发生产的新一代高精度湿法双螺杆挤压成型专用设备,是针对传统摇摆制粒机、旋转制粒机产能低、颗粒松散、细粉量大、不耐粘料、易堵料、热敏物料易损伤等行业痛点升级优化的高端制粒设备。本设备广泛适配制药、食品保健品、精细化工、新材料、养殖饲料、催化剂、生物菌剂等多行业的湿粉体成型工序,专为高含水、高粘性、纤维性、热敏性难成型物料定制开发。

设备采用**双螺杆变距变深挤压成型工艺,区别于传统设备的间歇式松散制粒模式,可实现连续、稳压、强制挤压成型,产出颗粒致密度高、粒度均匀、圆整度好、细粉极低,**解决湿法制粒成型不稳定、返工率高、物料损耗大的难题。整机严格按照新版GMP洁净标准、食品级生产规范设计,全程低温成型不破坏物料活性,搭载模块化快拆结构、全密闭防尘系统、PLC变频智能控制系统与循环水冷恒温系统,可24小时不间断连续稳定量产,全面覆盖实验室小试、中试工艺调试、工业化大批量量产全生产场景,是目前湿法制粒工艺中通用性*强、成型品质**、运维成本*低的核心成型设备。

二、设备工作原理

SET系列螺杆挤压造粒机由常州情烁干燥制粒设备有限公司优化升级核心传动与成型结构,设备整体采用双螺杆连续输送分层压实稳压均质强制挤出四段式一体化成型原理。预处理合格的湿态物料由顶部进料仓均匀进入密闭制粒腔体,设备变频驱动系统带动一对高精度同步啮合双螺杆匀速旋转,通过渐变式螺棱结构,将物料稳步向前推送,过程中逐步挤压、排气、压实,彻底消除物料内部空隙与气泡,形成压力稳定的均质料层。

在螺杆恒定推力作用下,物料均匀通过高精度数控打孔模板微孔,挤出为连续规整的圆柱条状料体,腔体底部可调速切刀总成高速旋转,根据工艺需求精准切割成固定长度的柱状颗粒。设备搭载独立循环水冷恒温系统,可实时带走挤压摩擦产生的热量,全程实现低温恒温成型,彻底杜绝物料高温焦化、氧化变质、有效成分分解、风味流失等问题。成型后的颗粒松紧适中、孔隙均匀、流动性优异,烘干过程干燥均匀、不易破碎、不易结块,大幅提升成品合格率与产品品质。

三、全套技术参数

3.1 整机性能参数表

参数项目

单位

SET-100

SET-160

SET-200

SET-250

SET-300

额定处理量

kg/h

50-120

120-260

260-400

400-650

650-900

螺杆直径

mm

100

160

200

250

300

螺杆转速调节范围

r/min

10-110(变频无级可调)

主电机功率

kW

3.0

5.5

7.5

11

15

切刀电机功率

kW

0.75

1.1

1.5

2.2

3.0

成型孔径范围

mm

0.7-12(可根据客户工艺非标定制)

颗粒可调长度

mm

1-20(可自由无级调节)

适配物料含水率

%

15-55(适配高湿粘性物料)

成品成粒合格率

%

≥95(行业**高成粒率)

设备运行噪音

dB

≤75(低噪静音运行)

冷却方式

——

独立循环水冷恒温系统

3.2 外形尺寸及设备重量

设备型号

外形尺寸(长××mm

设备净重(kg

SET-100

1100×600×980

380

SET-160

1350×720×1100

620

SET-200

1580×800×1250

950

SET-250

1820×900×1400

1380

SET-300

2100×1050×1550

1950

3.3 设备材质配置(GMP食品医药级·常州情烁定制配置)

配置部位

材质规格

工艺与性能说明

接触物料全部件

316L食品医药级不锈钢

镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.8μm,腔体无直角死角、无积料凹槽、无物料吸附残留,耐腐蚀、耐酸碱、无析出污染,完全满足洁净生产要求

螺杆、机筒主体

316L不锈钢基体+硬质合金耐磨镀层

整体耐腐耐磨,针对纤维物料、粘性物料长期摩擦不易磨损,使用寿命为普通不锈钢材质的2-3倍,适配长期连续量产

成型模板、切割刀片

316L不锈钢

精密加工成型,平整度高、孔壁光滑、出料顺畅,切刀锋利耐用,长期运行无毛刺、无颗粒拖尾,保证颗粒品相均匀

机身外壳机架

优质304不锈钢

全包封闭结构,防锈防腐蚀、防尘防潮,外观整洁美观,适配各类医药、食品洁净车间长期使用

设备密封组件

食品医药级硅橡胶/氟橡胶

耐高温、耐酸碱、耐磨损、无有害物质析出,杜绝批次交叉污染,适配高频清洗、连续量产工况

3.4 电气控制参数(情烁智能电控系统)

控制项目

技术参数说明

供电规格

380V/50Hz 三相工业交流电,适配工业通用工况,运行稳定不易跳闸

控制系统

工业PLC+高清触摸屏全自动控制系统,集成情烁自主优化控制程序,支持手动/自动双模式自由切换,操作直观便捷

调速方式

全域变频无级调速,恒扭矩动力输出,低速运行稳定、高速高效节能,可根据物料特性精准匹配转速

安全防护配置

内置过载保护、堵料自锁、超温停机、开门断电、异常声光报警多重智能联锁防护,全方位规避设备故障与安全事故,保障生产安全

拓展功能配置

支持多组生产配方记忆存储、一键调取参数、生产数据全程追溯、多级操作权限管理,满足药企、食品厂标准化、可溯源生产要求

3.5 公用工程与工况参数

工况项目

技术参数说明

冷却水要求

采用常温洁净清水,工作水压0.2-0.4MPa,进水温度≤30℃,循环供水即可满足设备恒温控温需求

工作环境条件

适配环境温度10℃-40℃,相对湿度≤65%,可长期稳定运行,具备良好的耐高温、耐潮湿性能

洁净适配标准

完全符合新版GMP规范,适配医药D级洁净车间、食品无菌车间、保健品洁净生产线高标准生产要求

设备安装条件

机身结构紧凑,适配平整硬质地面,无需预埋基建、无需固定地脚,摆放调平即可直接投产使用,安装便捷、投产周期短

四、设备核心结构特点(常州情烁专属优化)

1、双螺杆四段式挤压结构:常州情烁**优化变距变深渐变螺棱设计,精准实现进料、输送、压实、稳压一体化成型,腔体压力均匀稳定,彻底解决物料疏松、颗粒空心、粗细不均问题,成品颗粒致密度高、品相统一、批次稳定性极强。

2、双模式出料设计:设备支持前置出料、侧向出料自由切换,可根据客户生产线布局、下料高度、配套设备规格灵活适配,适配多种生产流水线工况,通用性极强。

3、免工具快换模板结构:采用卡扣式快速拆装结构,无需专业工具、无需拆机调试,3-5分钟即可完成模板更换、粒径切换,大幅缩短换产时间,适配多品种、高频换产的柔性生产需求。

4、独立水冷恒温低温成型:搭载一体式循环水冷降温系统,实时带走挤压摩擦热量,全程低温成型,腔体温升极低,对热敏性药物、维生素、益生菌、食品风味物料实现零损伤、零降解、零焦化,完整保留物料活性与品质。

5、全密闭负压防尘结构:整机全封闭一体式壳体设计,配合负压集料系统,生产全程无粉尘外泄、无物料飞溅散落,物料利用率接近100%,杜绝原料浪费,同时净化车间生产环境,符合绿色洁净安全生产标准。

6、模块化快拆清洗结构:所有接触物料的螺杆、机筒、模板、切刀、料仓等部件均可独立快速拆卸,可直接水洗、浸泡消毒、烘干复位,无清洗盲区、无死角积料,彻底杜绝批次交叉污染,满足GMP清场规范。

7、变频柔性适配工艺:转速、挤压力度、颗粒长度均可精准调节,可灵活适配干性湿粉、高粘浸膏、纤维状物料、高蛋白含糖物料等各类复杂物料,一机多用、适配范围广、工艺容错率高。

五、设备适用物料范围

1、制药行业:中药浸膏湿料、中药混合粉体、草本纤维湿物料、化药湿法制粒、药用粘性中间体、热敏性药粉、胶囊/片剂专用制粒物料。

2、食品保健品行业:固体饮料颗粒、代餐营养颗粒、蛋白粉颗粒、功能性保健品颗粒、含糖粘性物料、果蔬粉湿料、调味颗粒物料。

3、精细化工行业:催化剂颗粒、树脂粉体、染料助剂、功能性填料、化肥原料、粉体改性成型物料、颗粒缓释原料。

4、农牧生物行业:微生物菌剂颗粒、缓释肥料颗粒、复合饲料湿料、功能性养殖饲料、生物有机肥成型物料。

六、设备合规行业标准(全维度合规验收)

1、严格符合《药品生产质量管理规范(2010版)》GMP洁净生产验收要求,适配医药洁净车间标准化生产。

2、符合GB 4806.9-2016《食品接触用金属材料及制品》国家食品级安全标准,可用于食品、保健品生产。

3、符合JB/T 6491机械行业挤出设备通用技术标准,设备结构、性能、精度均达标行业规范。

4、符合GB/T 25431机械设备安全规范要求,电气安全、机械防护、防尘降噪均满足国家安全生产标准。

5、整机结构、材质工艺、清洗设计、防尘结构、安全防护体系,全面满足药企、食品厂、精细化工厂洁净车间验收标准。

七、设备运行与运维特性

1、稳定量产:常州情烁优化传动结构,设备运行震动小、噪音低、磨损量小,支持24小时不间断连续量产,长期运行无故障、产能稳定。

2、操作简易:智能触控操作系统,工艺参数可一键固化记忆,换产无需重复调试,新手可快速上手,极大降低人工操作误差与培训成本。

3、运维低成本:设备易损件数量少、核心部件耐磨耐用,日常仅需常规清洁与简易润滑,检修便捷、运维成本远低于同类设备。

4、清洗便捷:支持常规人工水洗清洗,可按需选配在位CIP自动清洗系统,适配多品种、高频换产、高标准洁净生产工况。

八、出厂标配技术资料(常州情烁全套出厂资料)

1、设备整机合格证、出厂整机性能检测报告、空载/负载测试报告。

2304/316L不锈钢材质证明书、合金镀层检测报告、材质光谱检测报告。

3、设备完整安装使用说明书、标准化操作手册、设备维护保养手册。

4、全套电气原理图、接线图、电控配置清单、电气安全检测资料。

5、设备易损件清单、原厂配件明细表、长期供货配件清单。

九、质量保障与售后服务(常州情烁专属服务)

1、质保服务:整机质保12个月,核心传动部件、电控系统享受长效质保,质保期内非人为损坏免费维修、免费更换配件。

2、安装调试:厂家免费提供现场安装指导、设备调试、工艺优化、操作人员全方位培训,确保设备投产即达标。

3、售后响应:24小时在线技术咨询与故障答疑,国内区域48小时工程师现场售后支持,快速解决生产故障。

4、终身服务:终身提供设备维护指导、配件更换、工艺升级、设备改造、技术优化全套专属技术支持,保障设备长期稳定高效运行。

 


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