粉体行业在线展览
ZLPG -10
1-5万元
情烁干燥
ZLPG -10
960
100-150
一、高粘浸膏专用超微雾化均质技术创新
创新亮点 针对中药浸膏高糖、高粘、易拉丝、流动性差的物料特性,专项优化高速离心雾化系统,设备雾化线速度可达120m/s以上,搭配浸膏专用耐磨雾化盘结构,可将高粘度浸膏彻底撕裂分散为20–60μm均匀微细液滴。彻底解决普通喷雾设备雾化不均、液滴偏大、拉丝挂壁、干湿分化等问题,雾化比表面积大幅提升,干燥反应迅速且均匀,成品粉体细腻圆润、流动性优异、批次品相高度统一,适配各类水提、醇提中药浸膏稳定制粉。
二、塔壁低温冷却防焦化核心技术创新
创新亮点 创新搭载专属塔体夹套冷风冷却系统,可精准控制塔壁温度恒定≤80℃,从源头攻克中药高糖浸膏高温软化、粘壁、焦化、产生黑点的行业顽疾。区别于普通喷雾干燥机高温塔壁结构,低温冷壁设计可避免物料附着壁面过热变质、有效成分破坏,杜绝成品黑点、焦粉、色差不均等质量缺陷,大幅提升成品纯度与外观品相,显著提升物料回收率,适配各类热敏性中药提取物长期连续生产。
三、气扫+振打双模式动态自清防粘创新
创新亮点 设备搭载气动振打与脉冲气扫一体化双效清壁系统,可定时、全自动对塔体内壁、风道死角进行循环清扫,实时清除轻微附着粉料,杜绝高粘物料积料滞留、结块变质。全程无需频繁停机人工清理,有效降低人工运维成本与停机损耗,彻底解决传统中药喷雾设备易积料、堵料、生产中断的问题,保障设备24小时连续稳定量产,持续保持干燥工况与成品品质稳定。
四、十万级洁净新风净化无菌生产创新
创新亮点 创新采用初效、中效、高效三级递进式空气净化工艺,送风洁净度达到十万级制药洁净标准,有效过滤空气中粉尘、杂菌、颗粒物,杜绝外界杂质污染物料。整机全密闭微负压运行,搭配无菌级密封结构与镜面抛光无死角腔体,无交叉污染、无粉尘外泄,完全符合中药制药GMP洁净生产规范,可直接用于中药配方颗粒、高端植物提取物、无菌制剂原料的干燥生产,洁净等级远超普通工业喷雾设备。
五、短时并流低温锁鲜保效干燥创新
创新亮点 采用中药专属低温并流干燥工艺,物料雾化后与热风瞬时接触、快速脱水,单次受热时长仅毫秒级,有效规避黄酮、皂苷、多糖等热敏性中药活性成分高温分解、氧化失活问题。设备160–200℃低温专属温域精准可控,可最大程度保留中药原料原有药效、色泽与生物活性,成品有效成分留存率高,完美解决传统干燥设备高温破坏药效、成品品质差的痛点,适配高附加值中药物料生产。
六、多级回收高收率节能环保创新
创新亮点 创新采用塔底密封出料+二级旋风分离+末端除尘多级回收系统,针对中药超细粉体粒径细、易飘散的特性专项优化,细粉捕捉能力极强,综合物料回收率可达95%以上,大幅减少珍贵中药原料损耗。整机微负压密闭运行,无粉尘飞扬、无废气溢出,搭配高效尾气净化结构,排放洁净达标,生产环境整洁环保,同时适配余热回收节能改造,相较传统设备能耗显著降低,节能与经济性优势突出。
七、GMP适配快开式洁净运维结构创新
创新亮点 整机采用制药级快开式模块化结构设计,塔体、管路、出料部位均设置快开接口、清洗孔与排污结构,拆装便捷、无清洗死角,可快速完成设备清洗、消毒、换料作业,适配中药多品种、小批量、频繁换产的生产模式。设备接触物料部位镜面抛光处理,不挂料、易清洁、无残留,可配套CIP在线清洗、SIP在位灭菌功能,完全满足制药行业GMP严苛运维与洁净管控要求。
八、中药专属全维度非标定制适配创新
创新亮点 针对中药物料多样化特性支持全方位非标定制升级,可根据浸膏粘度、含糖量、腐蚀性、吸潮性及制药防爆、无菌等级要求,定制设备塔体规格、雾化参数、洁净等级、冷却系统。可选配316L医用级不锈钢、氮气惰性保护、低温除湿收料、在线水分粒径检测、远程智能运维、防爆电控等功能,可适配普通中药浸膏、高腐蚀提取液、易氧化药效物料、无菌制药原料等复杂工况,专属化适配能力远超通用型喷雾干燥设备。
生产单位 情烁干燥制粒设备有限公司
ZLPG系列中药浸膏专用喷雾干燥机
企业信息 | |
生产厂家 | 情烁干燥制粒设备有限公司 |
设备名称 | ZLPG系列中药浸膏专用喷雾干燥机 |
一、设备工作原理 | |
工作原理 | 本机为针对中药水提、醇提浸膏高糖、高粘、易焦化特性专项研发的专用干燥设备。预处理后的中药浸膏物料经变频螺杆泵定量输送至塔顶高速离心雾化器,通过超高线速度将粘稠浸膏均匀雾化成微细液滴。洁净热风经三级过滤净化后,由顶部专用旋流热风分配器均匀送入干燥塔内,与雾化液滴并流下行接触,实现瞬时传热传质,快速完成水分汽化干燥。设备搭载专属塔壁冷却与自动清壁系统,有效杜绝高糖浸膏粘壁、焦化、变质问题,干燥后的粉体经塔底、旋风分离器多级收集,细粉经除尘系统高效回收,全程微负压密闭运行,实现中药浸膏连续、洁净、稳定的自动化干燥制粉生产。 |
工艺优势原理 | 区别于普通喷雾干燥设备,本机针对中药浸膏高粘度、高糖分、热敏性强、易吸潮焦化的痛点,集成低温并流干燥、冷壁防粘、自动清壁、洁净过滤四大专属工艺。物料受热时间极短,有效保留中药有效成分;专属防粘结构彻底解决传统设备粘壁积料、反复焦化、成品黑点多、收率低的行业难题,完全符合中药制药GMP洁净生产标准,是中药配方颗粒、植物提取物专用干燥设备。 |
二、通用技术参数 | |
适用物料 | 各类中药水提浸膏、醇提浸膏、植物提取物、多糖物料、黄酮皂苷提取物、高糖高粘热敏性膏状物料、中药配方颗粒原料 |
进料固含量 | 18%–25%(粘稠浸膏可专项适配) |
物料粘度 | ≤10000mPa·s(高粘物料可定制适配) |
出料含水率 | 3%–5%(工艺精准可调,可定制更低干度) |
成品粒径范围 | 20–60μm,粉体均匀、流动性佳、无结块 |
进风温度 | 160℃–200℃(中药专属低温干燥区间) |
出风温度 | 70℃–90℃(恒温闭环可控) |
雾化线速度 | ≥120m/s,高粘浸膏雾化细腻无拉丝 |
空气净化等级 | 初效+中效+高效三级过滤,十万级洁净标准 |
物料综合回收率 | ≥95% |
可选热源 | 蒸汽加热+电辅助加热、燃气加热、导热油加热 |
工作方式 | 全自动连续式中药浸膏喷雾干燥制粉 |
三、标准机型技术参数表 | ||||||
型号 | 水分蒸发量(kg/h) | 塔体直径(mm) | 设备总高(mm) | 雾化器功率(kW) | 加热功率(kW) | 风机功率(kW) |
ZLPG-15 | 15 | 1200 | 4500 | 2.2 | 36 | 5.5 |
ZLPG-25 | 25 | 1500 | 5200 | 4.0 | 63 | 7.5 |
ZLPG-50 | 50 | 1800 | 6500 | 5.5 | 99 | 15 |
ZLPG-80 | 80 | 2200 | 7600 | 7.5 | 132 | 18.5 |
ZLPG-100 | 100 | 2400 | 8100 | 11.0 | 153 | 22 |
ZLPG-150 | 150 | 2800 | 9000 | 15.0 | 204 | 30 |
四、整机材质与标准配置 | |
主机材质 | 设备接触物料部分采用优质304不锈钢,塔体、风道、收料管路内外镜面抛光处理,光洁度高、无死角、无积料、易清洗;制药无菌工况可升级316L医用级不锈钢材质。 |
专用雾化系统 | 搭载中药浸膏专用高速离心雾化器,变频无级调速,超高线速度适配高粘浸膏物料,雾化细腻均匀、无拉丝、无挂壁,专为高糖高粘物料优化设计,杜绝雾化不均问题。 |
洁净热风系统 | 配备初效、中效、高效三级空气过滤系统,达到十万级洁净送风标准,搭配专用旋流式热风分配器,塔内布风均匀、温场稳定、无偏风、无风短路,保障干燥环境洁净无菌。 |
冷壁防粘系统 | 塔体增设夹套冷却结构,可控降低塔壁温度,始终保持壁温≤80℃,从源头杜绝高糖中药浸膏软化粘壁、高温焦化、产生黑点的问题,保障成品粉体品质纯净。 |
自动清壁系统 | 配置气动振打+脉冲气扫双模式自动清壁装置,定时清理塔壁附着粉料,杜绝积料滞留变质,无需频繁停机人工清理,保障设备连续稳定运行。 |
收料除尘系统 | 采用塔底密封出料+二级旋风分离除尘+末端除尘多级回收结构,细粉回收率高,无物料浪费,整机微负压密闭运行,无粉尘外泄,符合环保及GMP洁净生产要求。 |
控制系统 | PLC触摸屏全自动智能控制,进风温度、出风温度、进料量、雾化转速、风机风量全参数闭环可调,支持参数记忆、数据溯源、故障报警、一键启停,工艺参数稳定可控。 |
五、可选定制配置 | |
选配功能 | 防爆电控系统、氮气惰性气体保护、CIP在线清洗、SIP在位灭菌、无菌级抛光密封、在线水分粒径检测、远程监控系统、余热回收节能系统、耐腐蚀专用雾化盘、低温除湿干燥系统。 |
生产单位 | 情烁干燥制粒设备有限公司 |
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