马铃薯淀粉干燥机、马铃薯淀粉烘干设备

马铃薯淀粉干燥

马铃薯粉是由土豆，包括土豆皮，煮熟后，干燥并精细磨碎。它可以被用来作为增稠剂，尽管用于勾芡不及太白 粉，但是在一些烘焙食品，它能保持水分。马铃薯淀粉生产工艺与鲜甘薯生产淀粉工艺过程基本相同，但工业生产马铃薯淀粉比手工生产简单。主要是由原料的洗涤、磨碎、筛分、分离蛋白质、清洗、脱水和干燥等工序组织。一般传统生产方法和现代化生产方法的主要区别，在于后者使用碟式离心机或旋液分离器代替流槽分离杂质，使操作能够自动化和连续化进行更大规模生产。淀粉经干燥后，温度较高，为保证淀粉的粘度，需要在干燥后将淀粉迅速降温。冷却后的淀粉进入成品筛，在保证产品细度、产量的前提下进入后面一道包装工序。小型工厂生产的淀粉渣不经干燥直接作为饲料，而大型工厂的淀粉渣大都进行干燥。为了节省热能消耗，可以先经压榨机脱水，然后用闪蒸干燥机进行干燥。

马铃薯淀粉烘干

在马铃薯淀粉干燥工艺中采用到的XSG系统旋转闪蒸干燥机是常州市易度干燥设备有限公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内马铃薯淀粉干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型产品。马铃薯淀粉干燥设备的生产工艺简述为：热空气由马铃薯淀粉干燥设备的主机底部进风口切向进入马铃薯淀粉干燥机主塔、在马铃薯淀粉干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的马铃薯淀粉干燥性质调整底部环隙大小，使风速处于* 佳合适的状态。马铃薯淀粉经螺旋加料器直接进入马铃薯淀粉干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的马铃薯淀粉颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到马铃薯淀粉干燥主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使马铃薯淀粉的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在马铃薯淀粉干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证马铃薯淀粉干燥所必须的停留时间和分级的作用。

马铃薯淀粉干燥设备

1、马铃薯淀粉干燥机采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制了马铃薯淀粉的终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、对于马铃薯淀粉物理性质上看，马铃薯淀粉干燥设备的主机底部设置成高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了马铃薯淀粉焦化变色的可能。

5、马铃薯淀粉干燥系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。

6、马铃薯淀粉干燥设备的主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。

技术参数：（仅供参考）

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。