玉米粉气力输送与自动配料系统原理：

       玉米粉输送采用气力输送技术。气力输送，又称气流输送，是利用气流能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。在输送过程中，该技术还允许对物料进行加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作。流过的单位重量气体得到能量的大小是气体输送机械的重要性能，用风压来表示气体输送机械赋予单位体积气体的机械能。由于气体密度小，有可压缩性。
      气力输送的特点是结构简单、操作方便，可以水平、垂直或斜向输送，占用地面和空间少，输送线路灵活，防尘效果好，不污染环境和物料。在输送物料的同时还能完成干燥、加热、冷却和混合等过程，能量消耗大。输送管道两端的气体压力差使管道中的气体流动，当气流的速度达到一定值时，管道中的物料在气流动力作用下被送走。管道中物料的流动状态随气流速度、物料特性和气流中所含物料量的不同而变化。气流速度越大，物料在管道中就越接近于均匀分布的悬浮状态。气流速度渐次减小时，在水平管道中的物料逐渐沉降，靠近管底处的物料量增加，一部分物料甚至堆积在管底边滑动边前行。当气流速度小于一定值而物料又较多时，在水平管道中的物料堆积层将局部增厚，直至堵塞不动，而在垂直管道中的物料则沉降下来。
      在水平管道内，气流动力方向与物料颗粒重力方向垂直，而共悬浮和运动状态更为复杂。在选择气流速度时，通常以垂直管道内的悬浮速度为依据。在实际气力输送管道中，由于物料相互之间以及和管壁的摩擦、碰撞，加之管道内气流的不均匀等多种原因，实际所需的气流速度远比物料的悬浮速度大。

玉米粉气力输送与自动配料系统输送方式：

⑴ 根据物料在输送管道中的密集程度，将气力输送分为密相输送和稀相输送两种。
① 密相输送：固体含量高于400kg/m3或固气比(R)为1:210～260的输送过程，操作气速为30～35m/s，用较高的气压压送。密相输送采用较大的气流速度和较高的固气比，输送能力大，输送距离长，物料破损和设备磨损较重，能耗较大。
② 稀相输送：固体含量低于100kg/m3或固气比(R)为1:900～1000的输送过程，操作气速为30～35m/s，用较低的气压压送或吸送。稀相输送采用较大的气流速度和较低的固气比，输送能力小，输送距离为数百米，物料在管道中呈悬浮状态，物料破损和设备磨损较轻，能耗较小。稀相输送按管道内气流状态分为负压(吸送)输送、正压(压送)输送和混合输送三种形式。