一、适用范围
　　皮带输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
　　二、技术性能
　　主要技术参数：

　　三、安装与调试
　　1.安装前的准备：
　　1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
　　2）安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。
　　3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
　　2.安装：
　　1）安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；
　　2）支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
　　3）螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm.
　　4）输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
　　5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停机处理。
　　四、操作与使用
　　1.空运转试验
　　输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。
　　1）开车前，应清除所有**在输送机里的工具及杂物。
　　2）对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。
　　3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
　　4）手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。
　　5）空运转时间不得少于2小时，运行过程中，应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。
　　2.负载运转试验
　　空转试验无问题后，即可进行负载运行试验。首先，空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防过载，停车时，必须待机上的物料输送完毕后空载停车。
　　3.操作
　　1）胶带输送机必须空载启动，待一切正常后方可均匀加料，不得大量突增或过载运行。
　　2）胶带输送机必须待机上的物料输送完毕空载停车，如遇满载紧急停机，再启动动，为避免损坏机件，应适当排除胶带上的物料。
　　3）若与数台输送机组成一条输送线，启动时应先开*后一台，然后逐台向前开动，停机顺序和启动顺序相反，如中间一台发生故障时，则应首先停止进料，停止进料处的输送机，然后再停歇有故障输送机进行维修，否则，就会使物料堵塞，造成损失。
　　4）运行过程中，应严格避免铁件、大块物料，杂物等混入胶带内，以免损坏机件或造成其他事故。
　　五、维护保养
　　1.胶带输送机在工作过程应经常注意观察，发现机内异常响声或有故障应及时停车排除，不得带故障工作。
　　2.经常检查设备的各个部分，保持输送胶带的松紧程度适当，输送带过松，会发生打滑空转，输送带过紧，会影响输送带接头处的强度。
　　3.输送机工作时，所有的托辊都应会转，不能有个别不转的现象，如果托辊不转，输送带的运动阻力增大，功率消耗也将增加，同时，还会造成输送带和托辊的严重磨损，影响输送机的使用寿命。为此，必须经常检查托辊的回转情况，及时消除发现的故障。
　　4.胶带不应与汽油、柴油、机油等油脂类物料相接触，不应将胶带输送机日晒夜露或雨淋，以免胶带被腐蚀、变形影响使用寿命。
　　5.电机、摆线针减速器应按其使用说明书要求进行维护、保养。
　　6.一般情况下，输送机应每季度小修一次，半年中修一次，二年大修一次。大修时胶带输送机的全部零件都应拆除清洗，更换磨损零件。
　　7.胶带输送机各润滑部位所用润滑剂及注油时间表：

　　六、常见故障、原因及排除方法

移动式皮带输送机：
移动式皮带输送机工作效率高，主要用在装卸地点经常变更动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。DY型移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。
移动式皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构，轻巧美观，机动性好。转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。机长10米以上倾角可调。
移动式皮带输送机性能及主要技术参数与德国福兰德和蒂森公司的产品相当，主要特点是采用高精度，硬具面齿轮，其承载能力高，(比软具面具轮提高2-3倍)；寿命长(可达10年)；结构聚凑，占地面积小(可减少50%以上)；重时轻，体积小(可降低50%)；尤其是垂直传动结构形式，更适于煤矿井下矿山运输机械上使用。