产品特点

　　介绍：全自动砌块生产线，主要由配料、搅拌、成型、立体转运、堆码、包装等六大系统配合一起。可适用于生产各种彩色路面砖、水泥砌块、水利水工制品、空心砌块和混凝土墙体砌块等。

工艺介绍

　　该全自动砌块生产线采用闭环生产流程设计，由电脑、各种传感器、机电液压、机械组件组成，

整个生产过程都是由电脑控制，机械自动化完成。包括：原材料的感测计量含水率、智能动态调整搅拌水分比、湿料输送成型生产控制、湿产品输送、电梯式立体升叠、子母摆渡车转运至养护窑养护、子母摆渡车自动识别空窑和窑量、将未养护的湿产品送入窑中养护、将已完成养护的干成品送至降板机、分层降送到干产品输送机上、传送到码垛区、自动码垛抓手将养护的干产品根据需要堆码到托盘上约一个立方一跺、平板车输送到自动打包区等。

组成系统

　　1、配料系统

　　配料系统由电脑自动控制，可根据原材料的不同，只需输入物料配方，电脑会进行自动计量，然后将材料传送入搅拌系统。

　　2、搅拌系统

　　搅拌系统适用于各种混凝土制品物料的强制搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机。而搅拌时间、加水量及开门卸料时间是由电脑自动控制的。

　　3、成型系统

　　1）成型系统由可编程控制器（PLC）电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。而由电脑控制实现生产出不同产品、不同材料的需求。

　　2）该系统能够实时显示机械动作，保证各机械动作互相呼应， 具有自带监测故障自动提示、人机对话、远程控制等功能。

　　3）该系统可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产市面各种水泥砌块等制品，实现了一机多用。

　　4、升板系统

　　升板系统采用机械同步传动，由可编程控制器（PLC）电脑控制，将成型后的产品平稳升至九层（地砖、多孔砖可升至十八层）。

　　5、子、母车系统

　　该系统由可编程控制器（PLC）电脑控制，在同一变频器的作用下子车、母车实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机。

　　6、降板、码垛系统

　　1）降板机将产品降至送砖机，产品由送砖机将其送入码垛区进行码垛，然后由叉车运至成品堆场，托板经清扫器清扫，翻板机翻板后送回成型机托板库。

　　2）整个环节均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。

配套设备

T1600的工作台面具有良好的适应性，能够通过摆块分码成不同堆垛规格。
1、自动移动平台：底料压机和面料压机分别独立于一个坚固的框架上，并装有独立的前进机构，可实现自动移合。
2、自动电平台调整机构：该机构为生产不同高度制品调节设计，调整方便快捷。
3、水平强制布料机构：该机构具有拱破物料和摊平物料的功能，可以更均匀地将物料快速喂入模腔。
4、气动割料装置：底料、面料布料机构能够进行气动动态割料，使制品获得更好的质量。
5、更换模具在模台有效工作范围内可生产不同的规格制品。