程控节能高效隔膜压滤机--可以采用微电脑控制器、PLC、触摸屏控制能对压滤机进行各项操作(如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滹板、拉开滤板，水冲洗等)，并留有远程控制接口，能远程自动操作控制。高效节能压滤机是在自动拉板压滤机基础上增加更换了机械手，加长了油缸，增加了区间，一次拉开多块滤板卸料。

适用干易脱水，高频率工作行业的物料，7显菩特点，结构紧凑，性能稳定，效率高运行费用低等。拉板效率提高3-6倍，对干瀘板数量较多，工作频率较高的设备，有

显著优越性。

产品特点:

1、采用PLC自动控制，实现自动拉板及翻板集液，自动化程度高，减少操作人员

2、采用自动接液翻板，彻底解决了渣水分离，提高产品质量并美化环境:

3、滤板采用进口高分子PE**技术高压压制成型，确保每块滤板使用寿命更长

4、根据物料的性能、比重，项目不同，一般物料可提高10%的含固率

5、采用高标准生产工艺和技术，质量过硬，确保每台产品处于行业**水平

6、电液一体自动控制及继电器控制等多种配置，操作面板简单:

7、工作压力高，产量大，耗能小，稳定可靠，是理想的固液分离设备。

8、自动高压滤布冲洗，压力大，冲洗干净，近距离高压清洗，克服水压损失，节省能耗，节省操作空间

经多个工业应用验证:超高压压榨脱水技术是一种成本低廉，运行稳定的设备技术，其运行稳定，占地小，费用低;只需一次性机械脱水即可使泥饼满足堆肥，梦烧

发电，制砖等的利用要求，大幅节约了干化设备的投资费用和能耗，是污泥处理的理想选择。

工艺流程:

1、污泥调理阶段:

污泥调理工艺是将浓缩污泥抽到污泥调理搅拌槽中，再加入足量的助油剂搅拌均匀后，再注入污泥调理专用添加剂对污泥进行性调理，破坏污泥的内部胶体结构，达

到泥水分离目的。

2、过滤阶段:

污泥进料泵将搅拌调理后的污泥打进过滤机的滤腔内进行过滤，污泥在进料泵的压力下进行初步过滤脱水处理，释放出间隙水

3、压榨阶段:

在污泥泵进泥压力达到设定压力值后，污泥泵将自动停机，进泥阀自动关闭，压榨机的液压系统自动启动，对进入滤腔的污泥进行二次压榨，压力高达65-110kg/CM2.滤室自动调节压缩，使滤饼在高压压榨下将滤饼中的大部水挤出

4、卸料反冲洗阶段:

自动气动鼓气卸料，同时形成气压拉伸滤布，放大孔径使微小颗粒彻底反冲洗，造就永不堵塞滤布，透水性每时每刻达到Z佳过滤状态，大大提高了滤布使用寿命。

工艺特点:

1节能高效滤榨机平用机，电液一体化设计制造，充分利用长油缸行程一次拉多块板，比普通刑大大缩短卸料时间·由干拉板电机采用变频电机，拉板卸料拜时

短，所比普通型更加节能高效。

2、节能高效法榨机能够实现油板压紧，过波，乐榜，反吹，洗涤，浦板松开、卸料等各道工序的自动化控制;该机型配置了隔膜板，过滤后通过水压或气压改变油

室容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。滤板为增强聚丙烯模压而成，隔膜板为增强聚丙烯模压热合而成。

产品规格:

规格有250型、300型:400型、500型、600型、800型、1000型以及各种异型滹板，过滤形式有明流、暗流、可洗、不可洗、中进料、角进料、上中进料等多种形式。

该压浦机口应用在多行业的各种法泥脱水外理领域，可把含水率超讨90%以上的污泥直接脱水到含水率为15-40%左右的干泥。该技术成功地解决了目前污泥难有效

外理利用的难题，实现较低的处理运营成本。经多年运用已广泛应用干市政污泥，啤酒酿造，印染、皮革、制药，冶矿，石油开采等工业及环保领域的污泥，污水固液

分离，创新性地实现了超高压力压榨，使得滤饼含固率大幅度提高，大大降低了滤饼后续处理费用，具有显著的经济效益。

注:实验数据仅供参考