粉体行业在线展览
HVPF立式全自动压滤机
面议
烟台核一
HVPF立式全自动压滤机
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核一过滤HVPF立式全自动压滤机是我公司自主研发的一种新型、高效、节能、环保的固液分离设备。设备利用泵的压力、物料的重力以及橡胶隔膜的挤压作用,将料浆透过滤布迅速过滤,从而实现高效固液分离。
HVPF压滤机一种高效、节能、自动化程度高的固液分离设备。设备利用泵的压力、高压热风以及气压的作用,在滤布两侧形成压差,从而实现高效固液分离。
特点:
« 滤板层叠式结构,采用导向装置,运行平稳;
« 过滤,干燥,卸料,滤布再生整个运行过程可连续自动完成;
« 滤布单层独立循环,效率高;
« 高压热风干燥,滤饼水份低;
« 无隔膜,无密封条设计,故障率低;
« 结构紧凑,占地面积小;
« 单边卸料,配套设备少;
« 板层可独立拆卸后继续使用,方便使用。
压滤机广范应用在冶金、矿山、化工、煤化工、钛白粉、造纸、食品、制药及环保等诸多行业。是传统过滤、压滤设备的换代产品和技术。
特点一, 液压缸结构四缸 同步导向技术
设备上压板巧妙依托四个侧面的液压缸驱动上压板上下移动,并且液压缸能起到精确同步,润滑性能好;避免了国产四柱式结构,因采用单独的四柱同步和液压缸升降分开产生的润滑性能差、设备机构复杂,从而容易外力作用卡死四柱式导向柱和拉断升降油缸的缺陷,设计不合理、故障率高。
特点二,液压控制技术 串并联同步技术
液压缸同步的控制方法:
1.机械同步(刚性联接).(不能承受大载荷).
2.分流集流阀控制同步,同步精度1%-2%.
3.同步马达(或齿轮分流器)控制同步,同步精度1.5%-2.5%.
4.节流阀控制同步(负载均衡),同步精度较差
特点三,自动纠偏 三点定位纠偏技术
采用液压缸推动纠偏辊偏转一定角度来纠正滤带的偏移,灵敏度高;滤布运行过程中触碰到两侧的接近开关,接近开关信号传递到控制系统,油缸开始按照预先设定进行动作。油缸只需移动很小位移便可以起到明显的纠偏效果,液压缸采用国产**,质量可靠稳定。在滤布的两侧有纠偏信号探测器,并且有滤布位置报警器配合使用,保证滤布的纠偏正常。
特点四,控制系统 简约集成化控制
专业的自动化生产线,形成了从加工制造到产品服务的专业化配套体系。为客户提供更快,更优质的产品及培训服务。
整个系统完全PLC 控制,滤板组的启闭、滤布的运行、跑偏以及各工艺参数都设计了监控,工作模式各阶段可手控和自控,设计有阶段定时器,可实现工作循环计数,采用触摸屏与PLC 实现数字通信,显示整个工艺流程,并具有追溯工作参数的能力,采用可编程控制器,灵活的程序设计,保证系统可靠、准确。
特点五,自动卸料 无粘连卸料
自调节的刮刀卸料装置,可根据导辊位置自动调节刮刀角度,使得刮刀与滤布,刮刀与导向辊自动贴合,达到**的卸料效果。
特点六,占地面积小,结构简单,围护方便
塔式压滤机占地面积较传统的压滤机小,高度低。维修方便。
每个中间模块包括带清洗系统带清洗系统由接水盘,滤液块,喷洗管,喷嘴卸饼和滤布洗涤同时进行没有额外的周期时间清洗