一、企业简介
        
        河北某化工集团产品能力为年产合成氨60万吨、尿素60万吨、甲醇25万吨。另外还有3类压力容器2万吨，浓硝酸、苯胺、环己胺、硝酸钠、亚硝酸钠等十余种化工产品。现已初步形成以煤化工产业为核心，装备制造为龙头，化工设计为依托的集研发、设计、制造、安装、生产为一体的现代煤化工产业体系，是河北省煤化工行业当之无愧的龙头企业。
二、除油工艺简介    

        将压缩、变换、脱碳各处油水分离器内经分离后，利用地沟将含油污收集至集油水池（设地面、代防雨帽）。将油污水用泵打入隔油水箱，将含油水中的漂浮油及悬浮物进行预处理，隔油水箱出水经泵送入一元净油器内。先进入粗粒化反应室，使呈分散的微小油滴经反应后形成大油滴，再进入分离室，浮油和大油滴利用上浮力从水中浮出，进入贮油层，达到一定厚度（＞1000mm）定期从油层中排出部分浮油入油桶，进一步处理回收或外售。下降油污水再和专用除油净（药剂）反应，将O/W形乳化油进行破乳分离。浮油经斜板分离而上浮除去，溶介油则吸附在药剂形成的絮状体吸附物质上，在重力作用下，下沉于器底，定期排出。一元净油器出水后经过滤器过滤部分悬浮物，处理后合格水，排入循环水代替补充水用。
三、使用情况  

        1.除油效果好。除油率＞99%，出口水油＜20mg/L。
        2.处理成本低，＜0.8元/m³，比传统技术低一半以上。
        3.动力消耗少。
        4.操作十分简单，不要设专人管理。
        5.投资省，比传统工艺省30%以上。