FXW系列涡壳式粉煤灰气流分级机

    FXW系列涡壳式粉煤灰气流分级机是我公司参考国内外先进技术与长沙矿山研究院、株洲电厂等单位联合研制开发的一种适合电厂粉煤灰分选的设备。并且本公司依据强大的技术实力和多年从事干灰工程的实践经验，还研制开发了NGSB系列高效连续输送泵、NDS系列高密封耐磨电动锁气器（给料机）、高效旋风分离器、袋式除尘器、分选风机、粉煤灰取样装置、灰斗流化装置等分选系统主要成套设备。在系统设计方面，相继开发了全闭路、半闭路、全开路、单一分选、以及干灰输送与分选一体化等多种工艺系统，其中多点给料全闭路循环系统及其控制较具特色。可根据业主的要求，按可靠、经济的原则合理选择主设备和工艺系统。

主要技术特点：

    FXW系列涡壳式粉煤灰气流分级机，是根据物料离心力作用和气幕作用原理，采用合理的气固两相流速度场控制技术，结构新颖，工艺独特，克服了一般分选机存在的阻力大，能耗高，磨损严重的缺陷。并对分选机配风结构及易磨部位及部件材料进行了优化选择，采用耐磨材料内衬和易更换部件，提高了其使用寿命，大大降低了维护工作量和维修难度。若原灰较粗时，特别是南方地区一般均采用预处理装置，确保按要求稳定生产符合等级的粉煤灰。

    高效旋风分离器（收集器）是本公司开发的较具特色的分选系统收灰装置，采用倒锥渐扩分隔板集灰结构，具有体积小、结构简单、收灰效率高、使用寿命长等特点。经多年分选系统广泛实际应用，并经多方现场试验证明，该高效旋风分离器采用多级阶梯式布置结构，其组合收集效率不小于87%。

    在分选开路系统中的除尘器采用了特殊的结构设计，以满足系统粉尘浓度高、粉尘细、负压大的特定工作条件。

分选风机的叶轮采用特种叶片结构和特殊的密封装置，使之较一般的高压头风机具有更高的效率。叶轮易磨部位采用耐磨材料，机壳内衬耐磨衬板，使用寿命长。

    工程实践证明：我公司生产的粉煤灰分选成套设备和设计的系统运行可靠、操作方便、简单实用、维护费用低、分选效率高、品质稳定、使用周期长，是粉煤灰干法分选工程理想的成套设备。

产品型号及性能参数

注：

  ① 系统能耗与输灰管道的长度及高度有关，表中所注为输送当量距离不超过80m时的能耗。

  ② 细灰产率与原灰细度有关，同时也与要求的成品灰品位有关。一般情况下，产率在60％左右。

系统流程框图

    典型的粉煤灰分选系统如下框图所示，该系统所示为一全闭路循环系统。

可根据现场条件和业主的要求，按可靠、经济的原则合理选择主设备和全闭路、半闭路、全开路、单一分选、以及干灰输送―分选一体化等多种工艺流程。

分选主要调节手段

  � 调节次导叶顶端位置，可改变临界分离粒径：分离粒径可调范围30～60μm；

  � 可通过分级机的二次风门调节；

  � 可通过涡流孔板进行调节；

  � 系统风量可通过高压离心风机进口调节风门进行调节；

  � 可通过系统设置的其它调节门进行调节。

    系统在正常运行时，通过上述调节手段，即可确保细灰细度可调范围（45μm筛余量）达到2%～12%范围内（即从一级灰调整到二级灰）。