工作原理

• 离心力与气流作用：木薯淀粉由进料口进入分级机后，在风机抽力下随上升气流到达分级区。在分级区内，高速旋转的分级涡轮产生强大离心力，使混合在气固两相流体中的木薯淀粉颗粒按粒径大小分开。符合粒径要求的细颗粒木薯淀粉，在气流作用下穿过分级轮叶片间隙，进入旋风分离器或除尘器收集；粗颗粒则夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降14。

• 二次风选：下降至二次风口处的粗颗粒，经二次风的强烈淘洗作用，粗细颗粒进一步分离。细颗粒上升至分级区进行二次分级，粗颗粒则下降至卸料口处排出14。

性能特点

• 分级精度高：能精准地将木薯淀粉按不同粒径进行分级，满足多样化的市场需求，使产品粒度分布集中12。

• 效率高：新一代优化分级流场设计，更加适合粗细物料分离，比普通分级机效率高 15%-30%，可有效提高木薯淀粉的处理量1。

• 环保节能：系统密闭运行，配有先进的脉冲除尘装置，生产线无粉尘外漏，噪音低，生产过程清洁环保，符合现代工业生产的环保要求1。

• 自动化程度高：控制柜内含各种控制、检测、保护电气件，操作简便，易学易懂，可实现对分级过程的精确控制和监测1。

• 适用性强：可与分级机、粉碎机、气流磨、球磨机、改性机等串联使用，生产出粒度分布集中、超细化的成品粒度。此外，还可通过改变气源，如使用氮气等惰性气体，适应易燃易爆、易氧化等木薯淀粉物料的分级加工12。

主要结构

• 分级主机：是分级机的核心部件，内部包含分级涡轮、分级腔等，用于实现木薯淀粉的分级操作。

• 旋风捕集器：用于收集从分级主机中分离出来的符合粒径要求的细颗粒木薯淀粉，利用离心力使淀粉颗粒与气流分离。

• 脉冲除尘器：进一步收集旋风捕集器未完全收集的细小淀粉颗粒，通过脉冲喷吹的方式清理滤袋上的粉尘，保证除尘效果。

• 引风机：为整个分级系统提供动力，使气流在系统内循环流动，带动木薯淀粉颗粒的运动和分级。

• 控制柜：用于控制分级机的运行参数，如分级轮转速、风机频率等，同时对设备进行监测和保护，确保设备稳定运行。

选型要点

• 处理量：根据木薯淀粉的生产规模和产量要求，选择能够满足处理量需求的分级机型号。一般来说，小型木薯淀粉气流分级机的处理量在每小时几百千克到几吨不等，大型分级机的处理量可达每小时十几吨甚至更高1。

• 分级粒径范围：不同的应用场景对木薯淀粉的粒径要求不同，需要根据实际需求选择分级粒径范围合适的分级机。常见的木薯淀粉气流分级机产品粒度可在 2-150μm 间调整1。

• 设备材质：考虑到木薯淀粉的特性以及生产过程中的卫生要求，分级机的材质应选择耐腐蚀、耐磨、无毒的材料，如不锈钢等，以保证设备的使用寿命和产品质量。

• 配套设施：要考虑分级机与上下游设备的配套衔接，如进料设备、出料设备、除尘设备等，确保整个生产流程的顺畅运行。

维护与保养

• 日常维护：定期检查设备的运行状况，包括分级轮的转动情况、风机的运行声音、各部件的连接是否松动等；清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。

• 定期保养：每隔一定时间对设备进行全面保养，检查分级轮、叶片等关键部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；对轴承、齿轮等传动部件进行润滑和保养，确保其正常运转；清理旋风捕集器、脉冲除尘器等内部的积料和灰尘，保证其工作效率。