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鑫海
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鑫海水力旋流器采用渐开线给料方式,这种渐开线式给料口有利于增大物料的离心力,提高分级效果,大大减轻进料箱的磨损。
鑫海水力旋流器的工作模式包括:分级、浓缩、脱水、脱泥、除砂、洗涤、超细分级等。
鑫海水力旋流器的工作模式包括:分级、浓缩、脱水、脱泥、除砂、洗涤、超细分级等。
【产品简介】:
一种具有世界**的渐开线方向给料的旋流器。
【处理能力】:
处理能力≤542m3/h
【应用范围】:
鑫海水力旋流器的工作模式包括:分级、浓缩、脱水、脱泥、除砂、洗涤、超细分级等。
【产品改进】:
鑫海水力旋流器采用渐开线给料方式,这种渐开线式给料口有利于增大物料的离心力,提高分级效果,大大减轻进料箱的磨损。
该水力旋流器的给料口采用渐开线方向给入物料,增大了物料的离心力,提高了分级效果也极大的减轻了进料箱的磨损;
采用渐开线方式,可以减轻物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流,浆体在旋流器内部的运行平稳,从而提高旋流器的分离性能,减轻物料对给矿箱的冲击磨损;
水力旋流器的柱锥段长度比例及溢流管插入深度合理,分级效率更高;
用耐磨橡胶做内衬,使用寿命可延长2-4倍;
结构设计合理,分级指标较高,指标波动较小。
鑫海水力旋流器的工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。
鑫海水力旋流器结构设计独特,采用多段式柱体复合结构,可根据需要增减柱体高度,若高度增加,溢流细度提高,可达10μm左右;并且每个直径都有独特的筒体长度和锥角组合,可在*小的总旋流器长度情况下达到**的切线速度,从而增大物料的离心力,提高分级效率。
型号 | 规格 | 处理能力(m3/h) | 分级粒度(μm) | 溢流口直径(mm) | 沉沙口直径(mm) | 入口压力(MPa) |
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XC II F 150 | 150 | 10 ~23 | 25 ~74 | 30 ~50 | 8~22 | 0.06 ~0.15 |
XC II F 200 | 200 | 17 ~38 | 28 ~80 | 40 ~65 | 16 ~32 | |
XC II F 250 | 250 | 24 ~53 | 30 ~82 | 65~100 | 16 ~40 | |
XC II F 300 | 300 | 40~100 | 36 ~90 | 65~120 | 20 ~40 | |
XC II F 350 | 350 | 56~118 | 40~100 | 80~120 | 30 ~70 | |
XC II F 375 | 375 | 74~157 | 42~105 | 90~135 | 30 ~70 | |
XC II F 450 | 450 | 90~192 | 44~110 | 100~150 | 30 ~70 | |
XC II F 500 | 500 | 128~300 | 50~115 | 130~220 | 35~100 | |
XC II F 550 | 550 | 155~368 | 52~120 | 140~240 | 35~100 | |
XC II F 600 | 600 | 200~468 | 57~125 | 160~260 | 65~110 | |
XC II F 660 | 660 | 237~524 | 60~130 | 180~280 | 80~150 |