涡电流分选机(又叫铜铝分选机、有色金属涡流分选机)是高科技金属非金属分选设备。涡电流分选机对多种非磁性金属有良好的分选效果，能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离，回收各种有色金属。实现分选工艺机械化、自动化，减少企业劳工成本，有效增加产品附加值。 涡电流分选机适用于经破碎机破碎后的城市生活垃圾、工业垃圾废料、电子废弃物、玻璃碎料、废旧塑料门窗、城市木质废物、锅炉底灰、多种金属混合物、废汽车（经撕碎机切片后）铜、铝等各类有色金属的回收以及环保行业的物料处理分选等。

涡电流分选机工作原理

       涡电流分选机是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理设计。该机工作时会在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当导体的有色金属进入磁场分选区时，会在金属块内部感应出涡电流，此涡电流本身会产生与磁场方向相反的磁场，有色金属（如：铜、铝）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的，主要分离效果判断依据是物料导电率和密度的比率值的物料更易分离。使用行业：塑料、玻璃、电子废料、城市固体垃圾、汽车粉碎回收、混料的循环利用、工业炉渣尾矿回收、城市废物回收、多种金属混合物的分选。

产品用途：

   涡电流分选机广泛用于经破碎机破碎后的城市生活垃圾、工业垃圾废料、电子废弃物、玻璃碎料、废旧塑料门窗、断桥铝，锅炉底灰、废汽车经撕碎机切片后铜、铝等各类有色金属的回收以及环保行业的物料处理分选等，欢迎客户带料前来我厂试机！

涡电流分选机组成部分

涡电流设备由控制和主体两部分组成，主体部分主要包括机架、电机、布料器、分选机（设备核心部件）永磁滚筒、输送带、输送驱动滚筒、减速机、防护罩组成。

涡电流分选机--设备特点：

1、操作简单，金属与非金属自动分离；可靠的单电源设计，使系统紧凑、可靠。

2、可分离金属颗粒跨度大，常规为3mm之100mm之间；

3、安装方便，根据客户的需求量身定做，可与新建及已有的流水线有效连接；

4、使用高梯度稀土永磁磁系，能耗较低，维护方便；

5、可根据转子的不同转向，分选不同粒度物料；

6、多种型号可供选择（料盘宽度可选范围300mm至1500mm）。

影响因素：

给料

给料要均匀，不均匀会影响分选效果。

有色金属分选机给料要求一定要配用合适的振动给料机使用，使物料均匀地通过分选机，物料之间不会互相 干扰，不允许有物料相互叠加的现象。如果有色金属叠加在非金属的上面，会因为增加了废金属的厚度导致磁场强度**衰减，致使有色金属落入废金属出料斗；如果非金属叠加在有色金属上面，可能会因为增加了物体的重量，有色金属与非金属都没抛出去，落入非金属出料斗，也可能会同时抛入有色金属出料斗。

物料粒度

物料粒度，粒度范围小的分选效果更好。

在进入分选之前，要经过一道筛分工艺，保证物料的 粒度在一定范围内，这样就会使物料抛出的距离大致相等。 如果颗粒度差别很大，就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。

挡板位置及厚度

挡板的位置是有色金属与非金属的分界线，分界线的位置确定非常重要，反复调整挡板的位置，进行分选检 测，检测分选效果，直至效果**。同时挡板的厚度也非常重要，在不影响强度的基础上，挡板厚度越小越好。这样可以避免有色金属弹出时落在挡板的端面而被弹回。

皮带转速

当给料速度一定时，皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时，物料分布的密度在逐渐减小， 使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱，从而有利于分选。 另一方面，由于转子的转速保持不变，带速增大时， 被分选物料在分选区域停留的时间变短。当带速增大到一定程度时，金属颗粒与磁场之间来不及充分作用，因此降低了分选效率。