球团铁矿还原焙烧微波窑炉,微波装备有利碳排放

一、在球团铁矿中微波技术特性优势：

铁矿还原铁粉采用微波工业化装置先造球，通过微波热风混合干燥炉后，将铁矿混合造球，球团通过微波热风混合干燥炉烘干，烘干后的物料由微波窑炉进行焙烧，产生的高温烟尘从炉体顶部排出并入收尘装置，烟气（可燃气）通入到尾气燃烧装置进行燃烧，燃烧后的尾气进入尾气处理系统，固渣先后进行冷却，冷却后的固渣进行破碎，破碎的固渣可以将海绵铁选出，海绵铁用于炼钢的原料，剩余的废渣用作建筑材料，此方案吨处理能耗为700度电，一般性综合成本约600元/吨。还原后铁粉含量约92-97%。基于以上分析，用微波加热取代原有煤、电、气加热模式，节能30%以上；每节约1度电，节省标煤0.4公斤，节省二氧化碳排放0.997公斤。微波加热时代已经到来，微波加热成为21世纪新一代加热技术已正在实现！

二、微波加热原理及微波技术应用优势：

球团铁矿还原焙烧微波高温窑炉通过物料自身介质材料，在微波高频电磁场作用下，极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向，产生激烈的磨擦而生热。在这一微观过程中，微波能量转化为介质内的热能，使介质温度呈现为宏观上的升高，这就是微波内部加热的基本原理。而常规煤、电、油、气窑，能耗高或有污染和废气排放，其加热方式是外部热传导过程，由表及里，升温耗时长、热效利用低，热能耗量大，易出现结焦现象，要定期清炉，停机检修，元器件更换频率高。 

微波具有节能（转化成热能效率高，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触无污染,提高产品品质和成品率）、高效（加热升温速度快,能量利用率高）并且中晟制造的微波工业设备使用温度高达1600℃，窑炉温度稳定度±5℃，自动化作业程度高，有效减少生产人工量，改善生产环境。

三、中晟热能微波设备介绍： 

中晟微波高温焙烧炉的技术优势－－－

1. 采用微波天线馈能，避免微波集中造成局部过热，可获取更均匀的温度场。

2. 在设备进口和出口设有在线式微波检漏仪，当微波泄漏量超标会自动报警；炉体各接口均采取了防微波泄漏的结构与措施，微波泄漏量不大于1mW/cm²(国家标准微波泄漏量不大于5mW/cm²),能确保设备的安全运行。配备手持式微波检漏仪一台，可随时检测设备周围其他地方的微波泄漏量。

3. 设置多个测温点，温度控制精度为±5℃，微波功率随温度高低自动调节，可严格控制物料的温度，使得微波加热炉各段温度可严格控制。

4. 磁控管采用1.5kW工业级水冷式磁控管，工作寿命不低于5000小时，且每个磁控管均能单独启停，独特的微波隔离装置，可实现在线更换磁控管。

5. 炉体呈水平布置，由桨式叶片推动物料向前移动，物料经历了预热、升温、保温和冷却的过程，在全过程中热能的利用率高，损失小，因此，本设备节能效果好。

四、微波技术及设备咨询：建议试样/考察/技术交流

铁矿还原焙烧微波窑炉咨询：中晟许经理:156 7439 3491

工厂地址：湖南岳阳市经济开发区通海路