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VDS系列真空脱脂烧结一体炉主要应用于不锈钢基及铁基粉末冶金注射成型 (MIM )、硬质合金、高温合金、 高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化 物、氧化物、
VDS系列真空脱脂烧结一体炉主要应用于不锈钢基及铁基粉末冶金注射成型 (MIM )、硬质合金、高温合金、 高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化 物、氧化物、
产品简介:
VDS系列真空脱脂烧结一体炉主要应用于不锈钢基及铁基粉末冶金注射成型(MIM)、硬质合金、高温合金、
高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金属间化合物、氧化物烧结前的真空或载气脱脂(蜡)
和高温烧结。可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。同炉体脱脂与烧结,可免除产品反复搬移、加热与冷
却,提升产品质量,缩短生产周期,提高生产效率。专用脱脂密封炉胆和捕脂器以减少内炉壁、隔热屏及发热体污染,
脱脂与集脂更加有效,专用密封炉胆有利于改善炉温均匀性。定向气流脱脂,强化脱脂效果,脱脂更趋彻底。可恒压
烧结,实现抑制金属挥发,改善产品致密性及质量。我公司也可订做专用于材料的真空或载气脱脂(蜡)真空脱脂炉。
产品特点及特殊配置:
※ 高效的真空脱蜡/脱脂装置,能够有效的避免污染真空泵。此技术我公司已经申报 ,并获得了实用新型**。
※ 加热室采用方形,能够在*小热容量基础上保证温区,能够节约电能,减少制造成本。
※ 加热室内配置专用密封炉胆,能够**程度避免脂类对炉体内壁及加热室保温材料的污染。
※ 特殊材料工艺可附带低温对流加热装置。 (此项为用户可选项)
※ 低压控制装置,满足特殊气氛工艺要求(如抑制合金元素的挥发)。
※ 根据材料工艺要求,可自由选择高真空/中真空配置。(此项为用户可选项)
※ 设备的控制为全程自动控制,自动和手动操作可以做到无扰动切换,设备的运行过程中真空度、温度及加热功
率等均可自动记录,能够随时查看生产过程中的数据。设备由触摸屏和可编程控制器(PLC)组合控制,操作方
便并且直观。
※ 控制系统主要元器件均为施耐德、西门子或ABB等合资产品,**限度减少故障率。
※ 控制系统配置了超温、超压、断水等报警功能,系统能够根据需要自动处理,能够减少对设备的损坏及保障人
员安全。
※ 控温系统采用日本岛电/英国欧陆。
主要技术参数: (可根据用户需求尺寸定制)
型 号 | 有效加热区 | **温度(℃) | 极限真空度(Pa) | 均温性(℃) | 压升率(Pa/h) | 加热功率(KVA) | 装炉量(Kg) |
VDS-335 | 300*300*500 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 75 | 75 |
VDS-446 | 400*400*600 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 90 | 150 |
VDS-4410 | 400*400*1000 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 120 | 250 |
VDS-4415 | 400*400*1500 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 150 | 350 |
VDS-558 | 500*500*800 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 120 | 300 |
VDS-5512 | 500*500*1200 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 150 | 350 |
VDS-5515 | 500*500*1500 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 200 | 450 |