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RCF3滚动接触疲劳试验机

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产品介绍

RCF3是一款用于检测滚动轴承材料疲劳失效性能的试验台架。驱动系统实现两个大尺寸辊子的相对加载。在这种加载方式可提高辊子的转动速度,同时减少了潜在的打滑现象。用于加载的双辊子也经过修行处理,极大的避免了滚柱接触边缘应力集中的现象。

1. 设备基本工作原理

  • RCF3拥有落地式设计,主体机架配有独立的控制及数据采集系统;

  • 驱动电机:提供可调速度,转速可实现6,000rpm,无级可调;

  • 加载:载荷是通过施压于线性滑动驱动辊子作用于测试滚柱上,可达21KN

  • 润滑系统:配有独立的润滑油循环系统,包括系统电机、过滤器、电控箱、油箱、限压阀、液位开关、以及RCF3/LS润滑剂服务模块等。

  • 温度控制系统:辊子和辊柱的表面温度由高温计控制测量,环境温度可达150℃

  • 振动传感器:试验机内有电平触发电路,当试验过程中出现剥落碎片时,即会立刻停止试验

电机驱动系统

驱动系统由交流矢量电机和带编码器反馈的驱动器组成。电动机的输出包含两个皮带驱动的副轴,每个都由高转速万向轮连接到驱动辊子主轴上。主轴电绝缘,并可根据测量电接触电阻,进而测量润滑油油膜厚度。驱动辊子的转速可高达6,000rpm,且转速可调。

加载单元

加载通过带有力反馈的伺服气动波纹管实现加载是通过作用于一个线性滑动的驱动辊子上,对测试滚柱进行作用,此时同一平面内固定的驱动辊子也反作用于测试滚柱。通过测力传感器进行反馈调节,*终由COMPEND2000软件控制,进行高速数据采集并显示实际的实验载荷。

设备的载荷可达21KN,相应可提供的试验样品的接触压强可达7.4GPa

设备具有预加载功能,通过波形垫圈实现轴向预加载。

试验辊子

柱状辊子样品:辊子直径范围:20mm-50mm,柱状辊子位于两个深沟球轴承中间,因此不会产生径向加载。

润滑油循环系统

单独配置选用的是RCF3/LS润滑剂服务模块,该模块包括油盒、浸没式加热器、输送泵、回油泵和水冷热交换器。供油前通过前置过滤器过滤润滑油,过滤器的过滤精度可达3μm,并可调节润滑油膜参数λ2.5。润滑剂流量可以通过压力给油或点滴注油进行调节,上限流量1.9 l/min

温度测量系统

辊子和滚柱的表面温度由高温计控制测量,环境温度可达150℃

振动传感器

试验机内有电平触发电路,当试验过程中出现剥落碎片时,即会立刻停止试验。高速数据控制及采集系统

控制参数

记录参数

电机转速

负载

加载

电机转速

润滑油入口温度

润滑油入口温度

测试时间

座圈温度

杆试样端面温度

振动输出传感器

接触电阻

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