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电池材料干燥及有机溶剂回收工程

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常州市长江干燥设备有限公司

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产品介绍

工程概述:
  随着全球新能源,新材料的快速发展,用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域,近年来将迅猛发展,其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成,我们开发的电池材料专用设备也应运而出了。
  针对电池(电磁)材料(磷酸铁锂、三元材料等)的相关特性,我公司开发出了SZG双锥回转动态真空干燥机组、ZPD真空耙式干燥机组的两大干燥系列 设备及用于容积回收的高效回收装置,经众多的客户实际运用后,充足的使用数据证明:该设备完全能满足该产品的干燥要求,品质稳定,而且对于溶剂的回首方面 性能**,回收效率很高。
该系统包含加热系统、热介质循环系统、干燥系统、粉尘过滤系统、溶剂回收系统、真空系统。

技术工艺(流程图):来电详谈。

工作原理:
  原料经输送泵送至干燥主机干燥罐体内,同时,加热介质通 过管道泵输送至干燥机的加热夹层内,原料通过干燥机器壁获取热量而被加热,在真空系统的作用下逐渐被带走水分而达到干燥目的;在原料接近干燥阶段,为防止 部分粉末被真空泵抽出,设计采用特制袋滤器收集;原料所含的有机溶剂通过特殊冷凝器二级冷凝,使整体回收率达95%以上。

优势体现:
  干燥过程在负压条件下进行,因此即使含有机溶剂介质,但其过程仍非常安全,并且干燥速度快,每批产品干燥时间约为4小时;在减压条件下进行的干燥过程, 而且设定干燥温度比较低,真空泵始终在持续工作,所以产品品质稳定;系统被设计了特制的袋滤器,所以无粉尘飞扬;二级冷凝装置的大面积冷却,溶剂回收率 高;加热装置可采用热水、蒸汽、导热油加热;特制袋滤器拆洗方便;整套机组传动部件少,且不在强负荷条件下工作,因此机组使用寿命长。

 

工程案例:北京当升材料科技股份有限公司、北大先行材料科技股份有限公司、唐山力通能源有限公司、内蒙古三信科技有限公司、江苏金和源新材料有限公司

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