粉体行业在线展览
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一、用途
本设备用于使加氢催化剂浸后条经过干燥带干燥,去除催化剂部分游离水,具备进入网带活化炉焙烧活化条件。
二、工艺参数及条件
⑴加热介质:加氢精制浸后条
⑵进料速度:320kg/h(干基。产量按自然堆比0.82-0.94g/ml、料层厚度40mm、布料宽度1800mm、带速4m/h,每天生产时间24h计算。温度波动:±1℃,干燥时间2-8小时。干后物料水量<8%,干燥条件:150℃停留1小时)。
⑶除湿量:120~150kg/h(约40-50%的结构水)
⑷物料在炉内停留时间:2~8h(可调)
⑸干燥温度:80~200℃, **200℃
⑹每平方米网带循环风量:5500~6500Nm3/h
⑺废气排风量:干空气与除湿量重量比≤25
⑻传送带形式;采用链条撑杆丝网形式
⑼物料形状:D1~3.5mm,粒度;3~8mm
⑽干燥条堆比:1.2~1.5g/ml
⑾铺料厚度:50~70mm
⑿加热方式:电加热热风循环式
⒀物料干基比热:0.26kcal/kg.℃
⒁温度控制精度:±1℃
⒂设备外部温度:≤环境温度+20℃
⒃箱内压力:微负压
三、载体浸后条干燥炉规格
⑴干燥炉丝网带面宽度:2000mm(有效铺料宽度:2000mm)
⑵设备外形尺寸:长20000mm 宽3000mm 主体高1600mm
⑶温度控制区:8组(每个加热单元分别为一组,独立控制)
⑷干燥段长度:16000mm
⑸焙烧单元数:8
⑹进料端长度:2000mm
⑺出料端长度:2000mm
⑻网带距地面高度:800mm
⑼总装机功率:~360Kw
注:可根据客户要求定制。