粉体行业在线展览
MiniLab
90-100万元
德国DIOSNA
MiniLab
1787
应用领域:
n 制药产品
n 食品和饲料
n 陶瓷产品
n 塑料、橡胶
n 聚合物和树脂
n 生化产品
n 化学品和化肥
n 香水
n 色素和染料
n 蔬菜和植物提取物
n 芳香物
n 粮食作物
n 等等
实验室流化床(喷雾造粒干燥机) MiniLab
介绍
德国DIOSNA公司具有120年的历史,其目标是 "提高技术让用户**的受益,我们**的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有**技术的新型混合搅拌器,并应用于塑料和医药领域;1956年开发和生产出**台流化床系统,其中包含实验室小型摸拟设备;2000年生产片剂包衣设备,其垂直离心包衣**技术使其包衣过程时间更短,同时保持很好的均匀性,是其它设备无可比拟的;对于化工、制药、塑料工业,德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的混合搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机;流化床生产线;包衣和搅拌生产线。流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成,具有工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好,适合于热敏物料和颗粒易溶等优点,是一种较先进的制粒方法和设备,在工业中的应用日益广泛。
原理
流化床喷雾制粒机的实验设备中空气由风机吸进制粒机,被吸入的空气经过滤器过滤后,再经加热器进行加热,由位于流化床容器底部的分布板进入料斗和膨胀室中,调节空气的流量,使样品流化和干燥,*后,经袋式过滤器过滤排出。流化空气的流量通过电机的变频调速实现调节;粘合液或药液由蠕动泵吸入,再通过位于膨胀室上部或底部的雾化喷嘴向下喷出(或从底部向上喷出),样品颗粒之间互相粘连,逐级滚大,达到做粒的目的。
干燥、造粒、包衣功能
● 顶喷或底喷过程,**选择造粒或包衣功能
● 少量样品实验,模拟生产过程
● 流化床只需要0.5平米的实验室面积,直接放在实验台上。
● 多功能设计,流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好。
● 玻璃部件保证实验过程清晰可见,不锈钢部件可选
● 拆卸方便,易于清洗
● 适合于热敏物料和颗粒易溶化样品。
流化床控制参数
● 流化空气进气速度
● 流化床样品温度
● 蠕动泵的流量
● 喷雾雾化的空气压力
● 喷雾样品的浓度
● 喷雾样品的量和喷雾时间
应用领域:
n 制药产品
n 食品和饲料
n 陶瓷产品
n 塑料、橡胶
n 聚合物和树脂
n 生化产品
n 化学品和化肥
n 香水
n 色素和染料
n 蔬菜和植物提取物
n 芳香物
n 粮食作物
n 等等
应用范围
n 喷雾干燥制粒和微粉化
n 微胶囊化和包衣
n 合成和提取产品的恢复
n 再次干燥
n 颗粒尺寸控制、结构修正
技术指标
●膨胀室体积:3升,5升,7升
●膨胀室材料:玻璃或不锈钢
●上部直径:190mm(3升),290mm(5升)
●下部直径:80mm(3升),160mm(5升)
●**进气温度:100℃,数字显示
●温度控制:进气温度和样品温度
●喷雾类型:双气流高压喷嘴
●**进气速度:120 m3/h
●样品处理量:100ml---6500ml
●喷雾方式:顶喷造粒、底喷包衣
●电压:380V/50Hz,7.5KW
●尺寸:1320×660×1050mm
●重量:200Kg