1、通道打散和破碎机构处理后，物料较为松散，粘性大大降低，解决了干燥过程中的粘壁现象；
2、干燥机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度，以防物料的沾粘；
3、扬料板在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落布置，使物料由筒体上部向下摔落的过程中，与扬料板碰撞接触的次数增多，被扬料板破碎成小块从干燥机尾部排出。
4、由输送机送入物料在35-40%之间易糖化糊化，粘壁，此次干燥有效避免此情况达到物料颜色和营养成份不受损害，排除干燥机进入料仓。
5、可根据不同的物料性质（水分、灰分、粒度组成）改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。
6、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，降低了磨损和动力损耗。