碳化硅微波干燥设备

碳化硅微波干燥设备，广泛适用碳化硅干燥。

纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。

由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食盐和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。
微波干燥设备整体外形结构紧凑、美观、流畅，占地面积小。针对该物料的物理特性，设计合理的箱体尺寸，使加热器内微波功率密度均匀，微波自上而下宽带馈入，使物料加热更加均匀。采用全新的微波烘干技术与设备。能够实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度，此外干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，终实现安全洁净高效生产。 

微波干燥特点和机理不同于一般的干燥技术，概括起来有以下特点：

1 微波干燥过程中的干燥层首先在物料内部形成， 然后由里层向外扩展。原因是物料在微波条件下内外同时受热，内部温度高于外部，水蒸气由内向表层排出，物料内部先形成干燥层；常规加热容易在物料外部先形成一层干燥硬壳， 这不仅会影响物料的品质和外观，还会降低干燥速度。而微波干燥从根本上避免了以上情况的发生。

2 微波干燥节能。用远红外线和蒸汽能源进行干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。 

特点：

1采用独有的微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年；

2采用按标准特制的高效微波传输系统，对物料进行均匀馈能，确保物料干燥均匀，有效避免物料局部温度过高的现象；

3采用**的数理模型，结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计，确保脱水效率高，同时避免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生； 

主要性能及技术参数

根据客户需要量身订制;

控制传输带高工作温度≤200oC;

微波频率:2.45GHz±25MHz;

触摸屏显示、控制，具自动、手动双重操作功能;

采用红外湿度测量仪，对加热箱内部温、湿度进行测定，并实现全程精确控制;

微波泄漏量:<2mw/cm2。