粉体行业在线展览
粉体行业在线展览
直接联系
江苏火焰山干燥技术有限公司
江苏
面议
火焰山
3493
--
烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。
矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用矿渣烘干机
矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用矿渣烘干机
产品名称：矿渣专用烘干机
●产品简介：烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。
●应用范围：矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用矿渣烘干机
矿渣专用烘干机是引进当今德国先进技术，由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。根据热功原理，筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。
特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。
由于三筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。
三筒烘干机可适应煤、油、气等多种燃料，能烘干块状、粒状、粉状等多种物料，符合国家创建环境友好型、资源节约型社会的政策、是替代传统烘干设备的环保节能型产品。
1、技术含量高，筒体自我保温，热效率高达80%（单筒烘干机热效率仅为35%），比单筒烘干节煤68%，产量提高100%。
2、比单筒烘干机整机长度缩短60%，有利于工艺布置。减少厂房的建筑面积，节约工程投资40%左右。占地面积20m2左右。
3、采用耐热耐磨合金钢板，比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长，维护方便。
4、热效率高，外筒体温度低于60℃（单筒烘干机外筒体温度高达150℃），出口温度低，出料温度低于60℃。
5、出口温度低，有利于除尘设备使用时间长，可直接配套气箱脉冲袋式除尘器。
6、土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7、无需大小齿轮转动，采用托轮转动。
8、热风炉可配套沸腾炉、喷煤炉、手烧炉、也使用于燃油、燃气炉，能烘20 mm以下的块料、粒料、粉状物料。
9、台时产量：5-10 10-15 15-20 20-25 25-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80T
| 1、FSTH2045拆分式三筒烘干机 项目 单位 规格（m） 外筒直径 m 2.0 外筒长度 m 4.5 筒体容积 m3 14.13 筒体转速 Rpm 4-10 矿渣初水分 % 8-10 矿渣终水分 % 1 黄砂初水分 % 8-10 黄砂终水分 % 0.5-1 **进气温度 ℃ 700-750 生产能力 t/h 黄砂13-17 矿渣10-15 电动机型号 Y2-160M-4 电动机功率 Kw 5.5×2 减速机型号 XWD-5.5KW-8 减速机速比 I 29 2、FSTH2554拆分式三筒烘干机 项目 单位 规格（m） 外筒直径 m 2.5 外筒长度 m 5.4 筒体容积 m3 16.63 筒体转速 Rpm 4-10 矿渣初水分 % 10-12 矿渣终水分 % 1 黄砂初水分 % 8-10 黄砂终水分 % 0.5-1 **进气温度 ℃ 700-750 生产能力 t/h 黄砂21-28 矿渣18-25 电动机型号 Y2-132M-4E 电动机功率 Kw 5.5×4 减速机型号 XWD-5.5KW-5 减速机速比 I 29 |
矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用矿渣烘干机
案例名称：上海南珊--原煤烘干系统
物料名称：原煤
成品产量：80吨
细度要求：0-5MM
客户要求：烘干、现场扬尘处理
项目背景
上海南珊公司罗源分公司在福建省罗源县宝钢厂区内，目前宝钢每年都有大量的钢渣需要烘干处理，南珊公司和我公司合作，上一台Ø3.6X8米三筒烘干机，专门烘干钢渣.
客户需求
烘干钢渣，其粒度0-3MM，初水份15%、烘干后终水份＜6%，烘干产量60T/h。
工艺流程
成本核算 ：
1.烘干成本（不含人工）
烘干吨物料煤气耗成本煤粉热值5500 KCaL/KG（元/吨干料）、煤粉按500元/吨、原煤80吨/时烘干物料所需热值900万KCaL、水份蒸发量:8421kg
（9000000÷5500÷80）×0.5=10.23元（吨煤耗成本）
2.烘干吨物料用电成本
（75+55+110+其他30）×0.85÷60=3.8（度电/吨）电费按0.60元/度计算，烘干吨物料系统用电2.3元。
产量核算：
根据烘干机的产量G=AV/1000×〔（W1-W2）/（100- W1）〕，根据上面所计算出的烘干机的修正容积，原煤烘干系统选用我司生产FSTH（xl）36120新型单电机传动三筒烘干机可满足系统80吨/时产量的烘干要求。
吨产品利润：
原煤价格400元/吨，烘干成本18.5元/吨（含人工2元/吨），烘干后钢渣市场价60元/吨，每吨利润60-18.5-2.3-20=19.2元
年创利：
按年产量60×20×30X10=360000（吨）计算，年创利360000X19.2=6912000（元）。
集中环保技术：
系统采用集中收尘技术，负压操作工艺，过程无粉尘排放，保证车间和工人的生产环境，产生良好的社会效益。
