分室反吹类袋式除尘器发生短路有多种原因引起,主要分二大类,一类是阴极线断裂或安装阴极线的安装螺栓断裂,导致阴极线与阳极板接触而发生短路,若是出现这类问题,当电场启动时,二次电压等于零。如果经常性发生阴极线断裂，那是安装质量不好或极线质量不好，可在停炉时，对全部的安装螺栓进行点焊，或是更换全部阴极线。

　　另一类是由于堵灰引起的短路，出现这类问题后，当电场启动时，二次电压一开始不等于零，稍会有所上升，然后跳闸为零。堵灰的原因各种各样，有可能是因为用水冲灰后，灰斗内潮湿或是输灰管道内有水，有可能是因为电场内有堆灰死角，有可能是因为灰斗保温不行，产生积露引起，这需要查明原因后处理。具有内滤与外滤之分，滤料的选用没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架；滤袋长径比为(15～40)：1；优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料；在特殊场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料，厚1.0～1.5mm单位面积质量300～400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋，必须带支撑除尘骨架，优先选用耐磨性、透气性好的薄形针刺毡滤料，单位面积质量350～400g/m。

　　布袋除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。

　   分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3～5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在特殊场台中才另配反吹风动力；属于低动能清灰类型。