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一、水泥厂布袋除尘器参数:
根据立窑烟气(尘)的性质及我厂多年水泥厂布袋除尘器的实践经验,选用LFEF型反吹风玻璃纤维布袋除尘器是比较合理的。水泥厂布袋除尘器的主要特点有:
水泥厂布袋除尘器采用内滤无骨架形式,因为玻纤滤料**的缺点是不耐磨,采用无骨架形式可以减去骨架对布袋的磨损,从而提高布袋的使用寿命。
水泥厂布袋除尘器采用分室清灰形式,离线清灰会减轻细而轻的粉尘产生二次扬尘和二次吸附现象。
反吹风采用大气反吹清灰形式时,反吹风对布袋的冲击力小提高布袋使用寿命,减少维修费用。
水泥厂布袋除尘器结构特点与工作原理:
1 >水泥厂布袋除尘器结构
LFEF除尘器整体结构由进气管路、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。为防止粉尘在除尘器内结露,除尘器外部设有保温层,保温层为100mm的矿棉,贴面用0.5mm的镀锌板,这即能起到保温作用,而且美观。
2> 水泥厂布袋除尘器工作原理
A过滤:含尘烟气经烟道进滤袋室,部分粗颗粒由惯性落入灰斗,其余部分烟气烟尘进入滤袋内表面,被滤袋阻留捕集下来。在风机的吸引下过滤后的烟气经排气阀,出风管道排入大气。
B清灰及自动控制:水泥厂布袋除尘器运行一段时间后,滤袋内表面扑集的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加到一定值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上气积附的粉尘清除掉,使用除尘器的运行阻力下降,阻力下降到一定值后,该室滤袋又投入正常运行。
C整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的,水泥厂布袋除尘器当阻力上升达到清灰时,控制系统发出控制指令,关闭三通阀中的排气阀,打开其中的反吹风阀门,将原来膨涨的滤袋在反吹风的作用下压瘪变形,使滤袋内表面附着的粉尘落入灰斗,经排料阀进入搅刀排出。整个清灰过程分室轮流进行,不影响除尘器的正常工作。
水泥厂布袋除尘器清灰方式可分为定时、定阻两种方式。
二、水泥厂布袋除尘器使用背景:
立窑是水泥厂主要污染源,其特点是排放点高,风量大,污染范围广,温度高,温度变化大等特点。不同地区的立窑由于其配料方式的不同,燃烧方式的差异,烟气中的成份也有较大的差异。
在加料初期与提火后期烟气温度较高,一般在150℃以上,相对湿度在20%左右,但在加料后期与提火前期,添加的湿料层较厚,烟气温度可60℃左右,相对温度提高到80%,立窑虽然连续性生产但通常采用、浅暗火薄料层操作工艺烟尘波动很大,当淡料层加厚时,温度降低,温度高,一般立窑烟气在60℃~250℃之间,温度的大幅度波动,给除尘器运行带来困难,而烟气中含SO2,碱,氯化物,对除尘器有很大的腐蚀性,如水泥厂布袋除尘器内部产生结露现象,对水泥厂布袋除尘器的腐蚀会更大,如果采用电除尘器,一般2~3年电极板全部需更换,从长期运行看电除尘器运行费用要高一些,一般国内多采用水泥厂布袋除尘器。