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GD型
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GD型
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详细说明:
一、概述
GD型系列管极式静电除尘器是采用特殊的管状三电极结构,对被捕集粉的适应性更为广泛,同时在入口处增设了适当的预荷电电极,能用较短的电场达到较高的除尘效率,整个电场牢固可靠,而且价格较低。安装、调整、维护使用方便,是中小型企业理想的除尘设备。
二、设备特点
1.对不同物理性质的尘粒有较强的适应能力,特别是在处理高阻粉尘时仍然具有很高的除尘效率。
2.采用了鱼骨形电晕极,不但起晕电压低,而且不会出现断线和掉针现象,杜绝了因电晕线而引起的故障。
3.采用了框架式的阴、阳极排结构,抗热变形性能好,增加了收尘面积,气流分布调整较容易,分布效果好。
4.采用了浮动跟踪振打清灰装置,振打可靠,清灰效果好,除尘效率高。
三、使用范围
1、工业及采暖用燃煤锅炉,燃重油锅炉。
2、建材:干、湿法水泥旋窑、机立窑,生、熟料磨,原料烘干机及水泥包装机。
3、有色冶炼:铜、铅、锌烧结,铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。
4、冶金:铁矿烧结机(头、尾部)、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。
四、工作原理
GD型电除尘器的极配由管状集尘极(接正极)、鱼骨状电晕极(接负极)及辅助电极(接负极)组成,当有外加电 压达到所需的工作电压时,电晕极针尖开始起晕放电,此时,电场内气体开始电离,气体电离时产生的电子冲击其它 中性气体分子并产生更多的电子,与此同时,产生的正离子在电晕极针尖和辅助电极表面被中和,当含尘气体进入电场后,粉尘迅速荷电,在电场力的作用下,荷电粉尘向集尘极迁移,形成强烈的电子风带,带负电荷的粉尘被集尘极捕集。当处理高比电阻粉尘而出现反电晕时,带正电 荷的尘粒被捕集,经过振打,灰尘被击落到灰斗仓中,由排灰装置排出。
GD型电除尘器由三个电极组成(集尘极、电晕极和辅助电极),因而在放电极和集尘极之间形成了一个极不均匀的电场,而在辅助电极与集尘极之间形成了一个相对较均匀的电场,更适合粉尘在极不均匀的电场内荷电,而在较均匀的电场内被捕集的特性,因此,强化了除尘效果,不仅提高了带电尘粒的驱进速度,同时,当反电晕现象发生时,出现部分带正电的粉尘粒子被捕集在辅助电极上,所以这种除尘器处理粉尘的比电阻范围较广,一般在104-1012Ω•cm。
五、选用说明
1、粉尘的比电阻该管极式静电除尘器对粉尘的比电阻要求为104-1012欧母•厘米。在此范围内的粉尘可选用本系列静电除尘器,在范围以外的粉尘,一般考虑时不选用静电除尘器,可使用布袋除尘器或旋风除尘器。如果用户采用静电除尘器,可在电除尘器之前增设烟气调理设备或与我公司联系共同协商处理。
2、电场风速
推荐使用的工况电场风速为0.5-1.6m/min;粉尘比电阻较高或较低,应选用较低的风速。
常见粉尘比电阻可各类专业手册中查得。但是,因为气体的性质是千变万化的。相同的粉尘,在不同的气象条件,不同的湿度、温度下其比电阻会有很大幅度的变化,因此,*为可靠的办法是对所处理的粉尘进行实际测定。
3、入口含尘浓度
该设备入口要求标准一般不大于35g/m3,当浓度大于35g/m3时,可采用特殊设计方案方可解决。
4、处理效率
GD管极式静电除尘器设计效率在95%-95.5%的范围内。在确定处理效率时要根据国家规定的排放标准经济的原则。在达到排放标准的前提下尽可能选用较低的效率。