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高压静电选矿机
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铝源
高压静电选矿机
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(一)主要用途和性能(Main application and performance)
用途(Application)
φ350(φ220、φ165)×1200辊筒电选机是电力选矿的主要设备之一。它广泛应用于分选钛、锆、金红石、独居石、铁、钨、钽铌、锡和其他稀有金属矿石。分选粒度为0.1~2毫米,表面温度小于1%的物料。在分选钛铁矿和锆英矿砂等矿物的工艺流程中常与中φ885单盘磁选机和永磁选机配合,效果很好。
该机体积小,结构简单,操作维护方便,安全可靠,分选效果好,产品在国内外供不应求,目前主要出口到越南、朝鲜、印尼等国家,深受客户的好评。
(二)工作原理(working principle)
电选是利用矿物的导电性质不同而进行分选的一种物理选矿方法。在电场的作用下矿粒所受到电力和机械力(离心力、重力、阻力)作用,所产生的运动轨迹不同而使之分开,从而达到分选的目的。
当矿砂进入矿仓加热到40℃~60℃后,通过给矿槽喂入到转动中的辊筒(接地极)表面,随着辊筒旋转而进入电晕区,电晕电流使所有的矿粒(导体和非导体)均得到负电荷。导体矿粒由于与辊筒之间的接触电阻小,其电荷经辊筒很快地传走,在机械力的作用下,抛离辊筒,进入尾矿斗中(导电矿粒),非导电矿粒与辊筒之间接触电阻大,不易将电荷传走,由于电场力的作用吸附在辊筒表面,随着辊筒的转动带到辊筒后部,被卸毛刷刷下,收集到精矿斗中(非导电矿粒)。半导体矿粒或未能充分放电的导体矿粒落入中矿斗中(半导体矿粒)。
(三)φ350(φ220、φ165)×1200辊筒电选机构造
φ350(φ220、φ165)×1200辊筒电选机,主要由给矿装置、接地辊筒、电极、电晕电极、偏转电极、分矿板、高压电子发生器等组成,见图2-1所示。
(1)储矿装置(Ore reserve equipment):内部设置电热元件,用以加热矿石。
(2)电晕电极(Corona electrode):是一根0~0.5毫米的镍铬丝。电晕电极与辊筒电极之间的距离为20~40毫米,电晕电极与辊筒中心垂直线的夹角10°~25°,电压0~45千伏,负压输入。
(3)偏转电极(Deflection electrode):是一根φ30毫米的铝管。偏转电级与辊筒中心垂直线的夹角30°~90°。
(4)接地辊筒(Grounded roller):φ350(φ220、φ165)×1200毫米,用钢管制成,表面镀铬。辊筒由一台调速电机经皮带传动,采用无级调速的方法,得到不同的转速。
(四)φ350(φ220、φ165)×1200辊筒电选机主要技术参数。 接地辊筒电极(Grounded roller electrode):
数量(Quantity): 1个
直径(Diameter): 350mm
长度(Length): 1200mm
速度(Speed): 无级可调
电晕电极(Corona electrode):直径0.2毫米,每个辊筒3-4根。
偏转电极(Deflection electrode):直径30毫米,每个辊筒一根。
工作电压(Operating voltage):0~45千伏,负压输入。
物料粒度(Particle size of mineral):不大于3毫米。
处理能力(Processing ability):0.05~0.4吨/小时。
传动功率(Transmission power):1.1~1.5千瓦,调速电动机。
加热耗电(Heating power):Y_ 4.5kw/△_ 13kw.【可选】
接地电阻(Grounding resistance):小于10欧姆。
物料加热方式(Material heating method):手动/自动。 Manual / Auto.
主机外形尺寸(Host dimensions):
长(Length):1600mm
宽(Width):800mm
高(Height):1500mm
(五)高压直流电源及电气控制
φ350(φ220、φ165)×1200辊筒电选机采用单相全波整流电路。其整流及控制电路见图2—21。电流继电器的动作电流整定在1安培左右。时间继电器整定动作时间不大于1秒。限流电阻用来限制短路电流,保护高压变压器及高压整流管。微动WK装在调压变压器B1上,只有当调压变压器B1处于零位时,微动开关WK闭合,电路方能接通,行程开关CK安装在机门上,机门闭上时,CK闭合,电路才能接通,机门打开,高压立即切断。
高压硅堆管整流原理图见图2—22。高压变压器灯丝变压器及高压整流管等浸泡在变压器油内,以提高绝缘强度并改善散热条件(见图中虚线框内所示)。整流管型号为E1-0.025/140,输出电压为0~45千伏。输出电流为50毫安,该电气控制器体积小、重量轻、操作方便。