适用范围：

湿式永磁筒式磁选机广泛用于选矿、洗煤和化工等部门，用于湿法选别粒度为6-0毫米的强磁性矿物，并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品。它所选别矿物有磁铁矿，磁黄铁矿等，对于赤铁矿、褐铁矿、蕶铁矿等须予选进行磁化焙烧，方能进行选别。

湿式永磁筒式磁选机主要组成：
1.主要 由圆筒、磁系和箱底（槽体）三个部分组成。
2.湿式永磁筒式磁选机圆筒是由2—3毫米的不锈钢板卷焊而成。圆筒的端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连接。湿式永磁筒式磁选机用不锈钢（铜）或铝做筒体，是因为这些材料都是非导磁材料，具有较好的透磁能力，这样可以使磁力线不致和筒体形成磁短路。3.圆筒表面还包一层耐磨橡胶或绕一层细铜线作保护层，使筒面不受磨损。同时有利于磁性矿粒在筒面上的附着，加强筒体对磁性矿粒的携带作用，圆筒由电动机带动旋转。湿式永磁筒式磁选机磁系分为三极永磁磁系，也有四极或多极的。
4. 磁极的极性沿圆筒旋转方向交替排列的，工作时固定不动。当磁性矿粒被吸引到圆筒表面上并随圆筒一起旋转时，因极性交替而产生磁翻（又叫磁搅拌）现象，而使机械夹杂在磁性矿粒中的一部分非磁性矿粒清除出来，可以提高磁性产品的质量。

湿式永磁筒式磁选机分选过程：
1. 矿浆经给矿箱给入槽体（底箱）后，在给矿喷水管的水流作用下，使矿粒呈松散状态进入箱底的给矿区。2.由于磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，并克服重力等机械力向磁极运动，而被吸引到筒体的表面上。
3. 然后随同圆筒一起向上转动。因磁系的极性交替，矿粒发生磁搅拌使机械夹杂的脉石脱落下来，从而使精矿品位得到提高。
4. 磁性矿粒随圆筒转到磁系边缘*弱处。在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下，将它卸到精矿槽中。
5 非磁性或弱磁性矿粒在槽体内快速流动的矿浆流作用下，从底部的尾矿孔排入到尾矿管中。

湿式永磁筒式磁选机操作注意事项：
1.圆筒转速的大小对选别指标也有影响，转速低、产量低。转速高，矿粒所受离心力大，单位时间内磁翻作用增加，精矿品位与处理能力都高，而回收率则降低。
2. 在实际操作中，调节给矿的吹散水与精矿的冲洗水很重要。吹散水太大，矿浆流速过快，会使尾矿品位增高。反之，吹散水小，会使矿粒不能充分松散而影响分选效果，使尾矿品位升高，精矿品位降低。
3.精矿冲洗水主要用于从筒皮上卸下精矿，冲洗水的大小应能保证卸落精矿即可。

湿式永磁筒式磁选机的类型：
同一圆筒可配三种槽体，即半逆流槽、逆流槽、顺流槽，适应不同选别工艺。
半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15～0mm大矿物的精选。
逆流槽适用于矿石粒度为0.6～0mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。
顺流槽适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选。 半逆流槽和顺流槽都可串联使用，提高精矿品位。
磁系采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT。
根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。我厂产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点.