振动电机是脱水筛的动力源，烧毁是客户反映最严重的故障之一。电机一烧，整台筛子停机，更换少则半天多则一天，影响产线运转。问题往往出在散热、接线和运行负荷三个环节。散热不良是电机烧毁的首要原因。 振动电机自身发热量大，靠外壳散热片和周围空气流通带走热量。安装位置通风不畅，或散热片被粉尘油污糊住，电机温度持续升高，绝缘层加速老化，最终匝间短路烧毁。建议每月清理一次电机外壳散热片上的积尘油污，保持通风

锂电浆料粘度、博锂电浆料测试博勒飞粘度计选哪款博勒飞DV2PLUS、非牛顿流体粘度、浆料粘度测试、光谷锂电材料、粘度转子选型锂电正负极浆料属于典型非牛顿流体，粘度受剪切速率影响大，测试数据稳定性直接关系生产工艺管控，不少华中锂电新材料客户不知道博勒飞粘度计如何选型。常规固含量正负极浆料，行业主流选用博勒飞DV2PLUS或者DVNext旋转粘度计，搭配适配转子、超低粘度适配器，配合恒温浴控制测试温度

露点监测贯穿锂电生产全流程。其中，三项指标尤为重要——响应速度、测量精度、长期稳定性。快：响应滞后，待监测到水分超标，不良品早已产生；准：精度不够，无法提供准确的监测依据；稳：长期稳定性差，将导致频繁的停机校准与高昂的运维成本。三者缺一不可，共同决定露点监测能否真正为锂电品质与安全护航。针对锂电池监测需求，四方光电自主研发激光露点仪Gasboard-2503-H2O，该产品已广泛应用在诸多锂电企业

永磁悬挂除铁器架在皮带输送机上方，负责清除石英砂中混入的铁屑和螺栓。用了一两年后，不少客户发现吸铁效果大不如前，皮带上方的铁件照样往下游跑，拆下来一测，磁体表面磁场强度比新机时低了不少。吸力变弱的原因，通常出在磁路损耗和安装参数上。磁体表面长期吸附铁屑不清理，磁力被慢慢“憋”弱了。 除铁器吸附的铁屑若未及时卸除，会在磁极表面越积越厚，形成磁短路。磁力线在铁屑层内部闭合，磁体自身长期处于过载状态

饲料颗粒筛分需要兼顾处理量、分级精度和颗粒完整性。筛分过程中，物料在筛面上的运动状态、停留时间以及筛网清洁情况，都会影响实际运行效果。若筛分效率不理想，单纯增加设备运行时间未必能解决问题，还需要结合物料特性和筛分方式判断。纳维加特NTS系列摇摆筛面向大产量、高精度颗粒物料筛分需求设计，可用于饲料行业的精细筛分。本文将从技术原理入手，探究摇摆筛的筛分能力和适用条件，以及它如何助力饲料行业颗粒精细分级

在化肥生产中，尿素颗粒需要经过筛分，才能满足成品粒度要求。对于规模化生产线，设备既要承接较大的物料流量，又要把不同粒径的颗粒分开。筛分面积不足、物料分布不均或筛孔堵塞，都可能影响处理量和分级效果。纳维加特NTS 系列摇摆筛针对大产量、高精度颗粒筛分需求设计，其三维摇摆运动配合多层筛网，可用于尿素颗粒的成品筛分与粒径分级。本文将从技术原理入手，探究摇摆筛的筛分能力和适用条件，以及它如何助力化肥行业颗

硅微粉是磨料行业常见的细微粉体，筛分环节承担着控制颗粒粒度、分离不合格颗粒的任务。随着目标粒度变细，筛分过程对筛网状态和颗粒分散程度的要求也随之提高。细颗粒容易黏附、团聚，部分颗粒还可能卡在筛孔中，造成透筛效率下降，影响成品粒度的稳定性。普通振动筛主要依靠机械振动推动物料运动和透筛。当筛孔较小、物料又不易分散时，单靠机械振动可能难以维持稳定的筛分状态。超声波振动筛在常规振动基础上叠加高频、低振幅的

轻质碳酸钙广泛应用于塑料、橡胶、涂料等行业，粉体的粒度分布和筛分稳定性会影响后续加工。对于较细的碳酸钙粉体，筛分过程中容易出现颗粒黏附、团聚和筛孔堵塞等情况。设备运行一段时间后，物料通过筛网的速度可能逐渐下降，筛分效率和生产连续性也会受到影响。针对这类精细粉体的筛分需求，纳维加特超声波振动筛将超声波系统与振动筛结合，通过高频、低振幅的超声振动改善筛网工作状态，帮助减少堵网现象。本文将从技术原理出发

很多实验室采购Brookfield博勒飞旋转粘度计时，经常纠结DV2PLUS与DVNext两款机型。两款都是主流台式数字粘度计，但功能、适用场景差异明显。博勒飞DV2PLUS粘度计，稳定性久经验证，配套转子、水浴、超低粘度适配器配件体系完善，适合涂料、胶水、化妆品、食品行业QC实验室做常规粘度质检，性价比高。博勒飞DVNext粘度计，交互屏幕、数据导出、温度同步采集、自定义剪切速率功能更强，支持多

摘要：黑粉（Black Mass）是退役锂电池破碎、分选后的黑色粉末中间产物，富含锂、镍、钴、锰及石墨。2026年8月起美国对锂电回收黑粉实施出口限制（月度销量100%内销），欧盟自2026年底将黑粉列为危废、禁止向非OECD国家出口——黑粉正从“危废”变为“战略物资”。对粉体而言，成分决定价格上限，粒度与粒形决定实际能提炼出多少金属。德国新帕泰克（Sympatec）HELOS激光粒度分析仪与QI

纳米检测不再只属于晶圆厂与材料实验室。外泌体诊疗应用升温，纳米医疗器械的颗粒脱落释放关系生物学安全评价，PDRN分子量分布宽达50-1500kDa、传统手段难以精准表征。检测尺度从微米进入纳米，方法、设备与标准都需同步升级。这一变化横跨半导体、生物医药、医疗器械等领域，医药行业对纳米尺度表征的需求正从“可选”变为“刚需”。胤煌科技正将半导体级检测能力延伸至生物医药与医疗器械场景，以下从标准、方法与

当前，固态电池正处于从试产迈向规模化量产的关键阶段。2026 年被业界视为固态电池"产业化元年"，中商产业研究院预测，今年中国固态电池市场规模将达 318 亿元。聚焦固态电池制造中的致密化与固-固界面接触难题，HiLock固衡自研温等静压（WIP）设备，以水或导热油为传压介质，在 80–150℃ 温区与400–600MPa 压力下实现各向同性均匀施压，压力波动稳定在 ±5MPa

电磁干粉磁选机在石英砂干法提纯中用于微粉除铁，但不少客户忽略了给料含水率这个指标。物料水分超标时，磁选机看似正常运转，除铁效果却在悄悄打折，成品铁含量时不时冒超标。含水率超过1%，细粉就开始结团黏附。 干法磁选的磁场作用前提是物料颗粒彼此分散、能自由通过磁场区。水分超标后细粉结成小团粒，团粒内部包裹的磁性杂质被屏蔽在磁场作用范围之外，随团粒一起进入精矿。更麻烦的是，潮湿物料容易黏附在磁介质和磁

PART.1 摘要现已开发出一种将热重分析法 TGA与气相色谱/质谱法GC/MS的优点相结合的技术。从 TGA 热萃取的气态分解产物吸附在固相吸附剂上，然后通过热解吸附GC/MS 进行解吸附和识别。该组合称为热萃取解吸附 GC/MS 或 TED-GC/MS，在热和热氧化条件下使用尼龙66 进行了演示。PART.2 简介对聚合物的热研究和热氧化分解气体研究提供了有关降解机理的信息，有助于解释添加剂对

夏秋交替，打喷嚏、流鼻涕、眼睛发痒、皮肤起疹——这些过敏症状再次进入高发期。全球约20%的人口患有过敏性疾病，包括哮喘、鼻炎和湿疹等，严重影响生活质量。空气中悬浮的过敏原颗粒物，是引发这些过敏症状的关键因素。生活中常见过敏原颗粒物室外以花粉、粉尘为主，室内以卷烟、烟尘为主。花粉我国致敏花粉多来源于草属、蒿属、豚草、松科、藜科等植物，粒径一般在15～50 μm，是典型的季节性过敏原。飘散在空气中的花

一、双碳时代，CO₂电催化还原技术迎来发展机遇在国家“双碳"战略背景下，二氧化碳电催化还原（CO2RR）借助电场驱动与电催化剂，可将温室气体CO2转化为 CO、甲酸、乙烯、乙醇等高附加值化学品及燃料，并能够耦合风电、光伏等可再生电力，是实现闭环碳循环、降低化石能源依赖的核心技术路径。二、精准气相检测，解锁 CO₂电催化研究核心价值CO2RR属于多质子‑电子耦合的复杂反应体系，随着催化剂类

镁合金凭借低密度优势，在轻量化结构件、金属3D打印及新型合金研发领域颇具应用潜力。但要将合金熔体转化为适用于增材制造的金属粉末，既要控制球形度、粒度分布和流动性，也要关注镁合金的氧化风险。对于需要反复调整成分的新型合金研发，如何兼顾粉末质量、材料利用率与批次重复性，也对制粉工艺提出了更高要求。纳维加特子公司信为新材超声雾化制粉机采用感应熔炼与超声雾化相结合的技术路线，为小批量镁合金粉末制备提供了新

永磁干式辊式磁选机在石英砂干法除铁中，磁辊表面温度过高是容易被忽视的问题。磁辊温度一高，钕铁硼磁材的磁力逐渐衰减，除铁效果悄悄下降，而且这种衰减往往不可逆。问题通常出在磁辊散热和给料温度两个环节。给料温度过高是磁辊升温的首要原因。 前端烘干机出料后如果未经充分冷却就直接进入磁选机，热砂把热量传导给磁辊，磁辊表面温度可达70℃以上。钕铁硼磁材工作温度超过80℃后磁畴结构开始变得不稳定，长期如此磁

在污泥脱水压滤机选型、化工固渣分离、尾矿处理这些项目里，客户常遇到一个共同问题：普通压滤机滤布固定不动，粘性物料粘在滤布上卸不干净，滤布很快堵死，需要频繁停机冲洗、人工铲饼，拖慢整条产线进度。针对这个痛点，隆源新材料推出隆源滤布旋转压滤机新品，用可循环转动的滤布结构改善卸料和清洗流程，给固液分离压滤机项目提供更省心的设备选择。（设备实际处理效果会随物料成分、药剂配比、进料浓度变化，没有统一固定指标

真空至70bar闭环控制解决方案德国Riba比例压力调节器在气动夹紧、注塑保压及张力控制场景中，传统机械减压阀输出压力随气源波动漂移±10%以上，导致工件夹紧力不一致或薄膜张力不均，如何在真空至70 bar全范围内实现±0.2% F.S.的闭环压力控制并消除持续耗气？今天我们来介绍Drumag RIBA比例压力调节器产品，是该工况问题的理想解决方案。01 Drumag RIBA比例压力调节器Dru