一、安装与调试
1、浮选机槽体
1)安装顺序:先安装头部槽体,再安装中间槽体,最后安装尾部槽体。
2)槽体安装前要用水平测绘仪测出基础座的水平偏差,槽体装到基础上以后,使各个槽体的两边溢流堰成同一水平,用水平尺在不同槽体间找正,并用不同厚度的垫板使整机在长度方向和宽度方向上水平一致,在长度方向上总偏差不应超出3-5mm,入料口、槽体与槽体、槽体与中矿箱连接部均不得有渗漏现象,然后紧固机体各部螺栓。
2、搅拌机构
1)空心轴与叶轮应安装牢靠,叶轮水平面应保证与空心轴垂直,且不能上下串动。
2)叶轮应与假底中心孔对中,其偏差不大于3mm。
3)定子导向叶片与假底上的稳流板对齐,不得错开。
4)叶轮与定子之间的径向、轴向间隙应保证在7-9mm之间,在安装中可从叶轮外径上任取等距离的三点测量其间隙,轴向间隙由调整垫来调节。
5)传动三角带的安装松紧应适度,装三角带之前,先将电机和搅拌轴上的大小皮带轮安装合适,找平后再将三角带放入皮带轮槽中,调节中心距,张紧三角带。转动电机继续调整三角带,使在带负荷驱动时松边稍呈弓形。
6)安装三角带轮安全罩,安全罩支腿插入管座应稳固。
7)检查电机转动方向,叶轮为顺时针方向转动,搅拌机构应转动灵活,无卡阻现象。
3、刮板机构
1)安装刮板轴、刮板架、刮板橡皮,并使刮板轴转动,刮板橡胶板与溢流口之间的间隙一致,不大于5mm,后一槽刮板与前一槽刮板依次错开30°。
2)刮板轴的中心都在同一直线上,相邻两轴的同轴度偏差不大于0.8mm。
4、液面控制机构
固定液面调整机构,使该机构在手动或自动的操作状态升降灵活,并在设计要求的升降范围内。
5、闸板机构的安装,应保证闸板灵活升降,而且无渗漏。
6、放矿机构的安装,应保证手轮转动灵活。
7、浮选机安装后应根据设计要求向各润滑点注入各种润滑脂,并清理安装过程中掉入槽体中的螺栓、棉布等异物。
8、将水灌满到溢流口,在不开动搅拌机构的情况下,检查槽体安装水平及有无渗漏现象。
9、检查正常后,启动电动机,空负荷运行8h,检查电机电流情况及各部位发热情况,如无异常,可加料运行。
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