雷蒙磨粉机工艺特点及调试时注意事项

雷蒙磨粉机工艺特点：

　　1、选用大型转子式雷蒙磨的分析器，严格控制不让大颗粒进入产品。对选出的粗大颗粒自行返回粉碎区域进行再研磨。使雷蒙磨系统可直接从块状物料制取800目细粉。

　　2、改进现有的大旋风除尘器，提高对产品的捕集能力。

　　3、取消原有的小旋风除尘器，用布袋除尘器代之，提高对微细粉的捕集能力，减少对周围环境的污染同时降低磨机内部热量的聚集。

　　4. 改进雷蒙磨粉碎部分，提高对细粉的研磨能力，减小振动。

雷蒙磨粉机在调试时应注意和作好以下工作：

    1、压力弹簧的工作高度（被压缩后的有效高度）越低，磨辊对物料的压力也越大，其产量也越高，但应根据主电动机的负荷情况，随着磨辊被磨小逐渐压缩。压力弹簧的工作高度应控制在200-210毫米范围之内。

    2、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向。

    3、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。

    4、负荷运转试机时间不少于8小时，磨机工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。

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