随着立磨技术的不断升级和完善，改变了以往立磨在水泥企业只用于粉磨生料的情况，以独特的优势逐步在水泥企业得到了得到了认可和使用，因此，立磨的工艺在助磨剂方面的使用也相继而生，科利瑞克立磨的技术员在这个方面做了大量的研发工作，在产品开发和市场的应用中也积累了一些经验。

  助磨剂是早出现的加工工艺，助磨剂是水泥粉磨时加入的工艺外加剂，助磨剂的加入能够很好地改善水泥粉磨的工艺状况，从而提高生产的效率又不会损害磨粉的性能，主要目的是为了降低生产的成本，从而提高水泥的质量，助磨剂的使用可以对水泥的强度，需水量，凝结时间，流动性等质量指标以及水泥的适用性方面都有很好的改善

  使用立磨在粉磨水泥产品的时候需要控制产品的指标就可以很快的测定得到校正，因而产品的成分波动小，由于物料在立磨内停留的时间短，合格的粉体很快就会被风拉出选为成品，在对水泥的适用性方面会有一定的影响，在这个问题上通过以下几个方面就可以得到解决，一是不断改善和完善立磨技术，使之适应水泥的性能和要求，二是提高生产的工艺操作，以高的操作水平提高生产品质，三是借助于水泥外加剂改善水泥质量和适用性。

    立式如果在生产过程中出现物料跑粗的现象，首先需要调整选粉装置的转速，调快转速，但是需要控制在一定的范围内，其次是通风量的调整，通风量的水泥质量的控制起着至关重要的作用，主要表现在当通风量每小时磨内大量合格水泥不能及时被抽走，导致内循环量增加，风量过大会导致细度过粗。

    在使用助磨剂之后物料的物料特性就会发生变化，一般情况下要调小风量，降低风俗来满足质控的要求，当研磨压力低时物料在磨盘上不能有效碾磨，许多粗颗粒因研磨压力小不能碾碎，磨机压力可在中控给定，一般开磨时压力设定为小，随着产量上升，必须逐渐加压，否则因为破碎和碾磨的能力不足，而产生跑粗现象。另外，来料不稳、入磨物料易磨性差也会影响细度。