金矿选矿工艺常见方法分解介绍
金矿资源很罕见,选矿十分不易。目前世界上已经发现的金矿物和含金矿物有98中,其中只有47种较为常见,而能够工业直接利用的矿物只有10多种。在我国,目前发现有38种含金矿物质,金矿更加罕见。破碎机技术人员介绍,目前我国绝不部分金矿的选矿方法选择重选和浮选,随着选矿技术的进步,选矿设备也有了长足的改进。
根据矿物中金的结构状态和含金量,可将金矿床矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类。所谓金的独立矿物,系指以金矿物和含金矿物形式产出的金,它是自然界中金最重要的赋存形式,也是工业开发利用的主要对象。
目前主流的选金工艺,一般都通过破碎机破碎,再进球磨机粉碎,通过重选、浮选,提取出来精矿和尾矿,再通过化学方法,最后经过冶炼,其产品最终成为成品金。
金矿选矿工艺可理解为:
原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分,上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎,第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。
筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨,然后与旋流器构成闭路磨矿。
旋流器溢流首先进行优先浮选,其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品,经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程,一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别,二次精选与一次精选构成闭路选别,三次精选与二次精选构成闭路选别。
破碎及研磨
多采用颚式破碎机进行粗碎,采用标准型圆锥破碎机中碎,而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎,大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数,选矿厂一般遵循多碎少磨原则,降低入磨矿石粒度。
重选
重力选矿是按矿物密度差分选矿石的方法,在当代选矿方法中占有重要地位。采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。
浮选
我国80%的选金厂采用浮选法选金,产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益,减少精矿运输损失,近年来产品结构发生了较大的变化,多采取就地处理(当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题,迫使矿山就地自行处理)促使浮选工艺有较大发展,在选金生产中占有相当的重要地位。
化选
目前的化选主要有混汞法提金工艺和氰化法提金工艺。混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺,既简便,又经济,适于粗粒单体金的回收,但对于环境有很大的污染,逐渐被重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。
氰化法提金工艺包括:氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。
冶炼
冶炼是提取金的最后一道工序,冶炼有粗炼和精炼之分。黄金冶炼在我国发展很快,多数采用传统的坩埚法熔炼,生产出合质金,或者送往有色金属冶炼厂加工提炼成品金。
转载请注明出处:
664
- 1安纳帕徳 自动取盖装置
- 2安纳帕徳 震动卸料阀
- 3安纳帕徳锥形阀料罐
- 4安纳帕徳锥形阀卸料站
- 5安纳帕徳锥形阀固定站
- 6吨袋抽真空封口机-升降式双开门产品参数
- 7超细粉双头式粉末灌装机产品说明
- 8单颗粒力学性能测试系统产品介绍
- Echo声波移液合成生物学的DBTL角色
- TEM原位样品杆优秀论文赏析-《Energy Storage Materials》
- 全固态电池不是电动汽车的必选项
- 湿法珠磨制备米诺地尔纳米颗粒实现高效靶向毛囊
- 硅碳负极助力锂离子电池能量密度提升
- 粒度、粒形分析技术助力3D打印材料发展
- 【Nat. Chem. Eng.】一维孔道中的动态分子口袋用于从C2-C4炔烃中分离乙烯
- 可见异物检查仪在提升药品质量与安全方面的作用
- 压实度与密实度的区别
- 振实密度和压实密度的关系
- 勃姆石专用气流粉碎机分级机打散机
- 国产新品泡沫起升仪可替代德国format
- 国内首个他达拉非新剂型获批
- APS-100超声法粒度仪在ZnO纳米颗粒和ZnO-EG纳米流体方面的应用
- 气流筛分仪200lsn汇美科HMK-200始于2017
- 如何有效分析印刷品的抗擦性以及涂层硬度