液压圆锥破在选矿厂破碎流程改造中的应用

    多年来,我国大、中型选矿厂的中、细碎设备均采用国产传统型的圆锥破碎机,而传统的圆锥破碎机存在着破碎产品粒度大、电耗大、处理量小的缺点,并直接影响了选矿厂的生产及经济效益,所以许多选矿厂对破碎流程和设备进行改造,使用各种高效能的破碎机替代传统的中、细碎设备,以达到节能降耗的作用。

    破碎作业是磨矿作业前的准备作业，破碎机产品的粗细程度直接影响磨矿作业产品的好坏。众所周知,选矿厂磨矿作业能耗约占总能耗的50％,入磨粒度越大能耗越大。因此,降低破碎最终产品粒度对降低磨矿能耗十分重要,也是选矿厂实施节能降耗、提高经济效益的一个重要环节,实现“多碎少磨”是选矿厂设计和改造的基本原则。

    下面浅析液压圆锥破碎机的原理特点以及其在选矿厂破碎流程改造中的应用。

    液压圆锥破碎机的工作原理与特点

        (1)高速的破碎速度与冲程相结合,从而达到生产能力大、破碎比大、产品粒度细、能耗低的目的。
        (2)通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。
        (3)液压马达驱动定锥,可以对排矿口进行准确调整,通过转动定锥调整方式,保持了排矿口的恒定,可提高整个生产过程的稳定性。同时通过换定锥衬板、动锥衬板,破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换,适应大范围产品粒度要求。
        (4)双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔,过铁保护装置能确保破碎机在通过铁块后能够立即复位,保持排料口的稳定。

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