与Deltamill一样，研磨齿可在整个研磨腔中提供定向均匀的磨介分布。研磨设备可用于连续和循环模式。所有研磨设备都可以使用无金属部件生产，用于某些陶瓷应用，这可能是一个考虑因素。

GT系列砂磨机采用研磨缸四周环形分离器设计。它由一系列圆环组成，环之间有适当尺寸的垫片，这种新设计消除了分离器堵塞。

干磨加工是出料粒度平均为2至3微米或更大的产品的理想选择。

干磨具有许多潜在的成本节约效益。

干法加工可以降低运输成本，因为材料可以在不增加液体重量的情况下运输;

它还可以降低生产成本和能源，因为不需要从最终产品中除去液体;

干磨还可以消除与废液处理相关的成本，由于更严格的环境法规，废液处理成本越来越高。

SD系列 ATTRITORS(立式搅拌磨)可以在批处理或连续模式下操作。该系列设备适用于较难研磨的材料，如金属粉末、金属碳化物和玻璃熔块。SD系列使用的磨介尺寸通常为5-13mm，进料尺寸可粗至1/2英寸。如果以分批方式操作，最终产品的尺寸可以达到2-3微米。

SD系列也用于制造弥散强化金属(DSM)。在这一过程中(称为机械合金化或冷焊)，运动孔隙导致研磨介质首先将金属和添加剂破碎成小颗粒，然后将它们搅拌在一起形成团聚体。通过重复该过程，各种金属均匀混合并分散，形成新的合金成分(DSM)。

颜料行业也使用SD系列Attritors(立式搅拌磨)干粉研磨一些颜料，以进行颜色开发。

HSA系列使用2-3mm小磨介，运行速度更高，通常从400-2000 RPM。具有独特的专利设计概念，包括新的轴/臂配置和侧卸料滤网。这种特殊的设计组合允许研磨设备连续生产细粉，这些细粉通过离心 力从研磨设备中排出。然而，由于使用的磨介尺寸较小，进料仅限于40目和更细，出料通常在2-5微米范围内。

SD和HSA研磨设备都可以设置空气分级机或筛分机，以形成闭合的研磨工艺回路。通过不断对细料进行分类，并将过大的材料重新送回研磨设备，可以实现非常高效和细致的粒度分布研磨。

除了全系列的生产型研磨设备外，Union Process股份有限公司还生产许多不同类型的研究和实验室型研磨设备。这些实验室型研磨设备是在各种研磨条件下确定可行性和测试不同配方的非常有用的工具。

Union Process不仅可以提供广泛的研磨设备，还可以提供"专有技术"和支持，以满足客户的具体要求。

1945年作为立式搅拌磨的发明人，在美国俄亥俄州的Akron成立了Union Process Inc.，搅拌研磨技术成为Union Process 公司的起点。