ZG系列圈流高产高细水泥粉磨系统和技术，是我公司在普通圈流磨的基础上，结合我国水泥工业的实际情况，以ZG系列筛分隔仓装置和磨内筛分技术为核心，在研磨仓用适当的细研磨体进行研磨，对原粉磨系统进行整体优化设计而开发的新型粉磨系统。其原理是磨内设置筛分隔仓装置，拦截大颗粒，使其返回破碎仓继续破碎，合格的细粉进入研磨仓，根据物料特性、粒度、工艺状况，配以合适的球段，采用大表面积的小规格研磨体进行研磨，出磨的半成品，经过选粉机选粉，粗粉送回一仓继续粉磨，从而获得高产量、高比表面积的成品。该技术开用于对现有的圈流粉磨系统进行改造。 改造内容      磨内筛分改造是以ZG系列筛分隔仓装置、有挡料功能的活化衬板、料段分离装置等代替原有的普通隔仓板、段仓少部分衬板、出料篦板；根据磨机及物料的具体情况及产品质量要求，对磨机仓长、筛分隔仓装置位置等进行系统优化，配以合理的球段级配。 其具体措施如下： （1）磨机内采用ZG系列筛分隔仓装置，使球仓的物料进入筛分隔仓装置后，对物料进行粗细分离，粗料返回球仓，细料顺利进入研磨仓。 （2）采用小研磨体。进入段仓的细物料采用与之相适应的研磨体进行强化研磨，由于小研磨体的单位表面积较普通研磨体提高一倍以上，因此研磨能力大幅度增加，提高粉磨效果。 （3）段仓安装有挡料功能的活化衬板。为了改善离筒体表面较远的钢段层因衬板不能有效带动而使其运动程度微弱所形成的“滞留区”对粉磨效率的影响，在“滞留区”安装了活化衬板，加强各段层的运动，同时活化衬板起减缓料流速度，适当提高段仓存料量，提高粉磨效率的作用。 （4）磨尾出料装置具有料段分离、控制物料流速功能，既能使水泥成品顺利出磨而小研磨体不溢出磨外，同时起控制物料流速，保持适当存料量的作用。