在高速光通信与数据中心领域，MPO/MT多芯连接器的端面研磨精度，直接决定光信号传输的稳定性、损耗指标与使用寿命。传统MPO/MT连接器抛光采用“去胶-粗磨-拉纤-精抛”四步工艺，需频繁更换拉纤液、精抛液，工序繁琐、耗时较长，人工与耗材成本高昂，且换液易产生工艺误差，导致端面一致性差、产品良率低，是制约行业产能提升的核心痛点。

铭衍海微电子针对性研发推出MYH-2in1R水性光纤二合一红色研磨液，创新融合拉纤与精抛双重功能，重构抛光工艺流程，以国产化精密配方解决传统工艺弊端，助力光通信企业提质降本、高效量产。

一、产品核心定位：

MYH-2in1R是专为MPO/MT多芯连接器定制的水性环保二合一研磨液，适配PC/APC端面，兼容中心、四角加压等主流光纤研磨机。产品采用纳米级复合磨料与稳定悬浮配方，精准平衡材料去除与超光滑端面成型需求，可一站式替代传统两款研磨液，是高性价比的国产进口替换方案。

二、工艺革新：核心工艺革新：四步精简为三步

传统工艺因双液切换、工序复杂，存在产能受限、人工成本高、端面品质不稳定等问题。MYH-2in1R将拉纤、精抛工序合二为一，优化为“去胶-粗磨-二合一精抛”三步工艺，单盘研磨时长缩短50%，生产效率翻倍，大幅减少换液调试频次，降低人力与耗材损耗。

实测性能数据（品质稳定可控）

三、五大核心优势：

1. 二合一功能，降本增效显著

一瓶替代传统拉纤液 + 精抛液，减少耗材采购种类与库存压力；简化工序，降低对操作人员技能依赖，批量生产更省心。

2. 红色可视化，适配管理与追溯

独特红色乳液，抛光过程中易观察端面浸润状态，避免漏抛、干抛；区别于常规透明 / 白色研磨液，便于车间分类管理与使用追溯，降低混用风险。

3. 水性环保配方，安全易清洗

全程水性体系，不含重金属与有害溶剂，对人体无刺激、对设备无腐蚀；抛光后端面易清洗、无残留，避免后续使用中的污染与损耗问题。

4. 悬浮稳定，批量一致性优异

特殊分散与防沉配方，久置不分层、不沉淀，磨料均匀分散，确保每一批次、每一个连接器端面抛光效果一致，有效降低插入损耗（IL）、优化回波损耗（RL）。

5. 适配性广，兼容多场景设备

适配 MPO/MT 4 芯、8 芯、12 芯、24 芯等多芯连接器，兼容各类主流光纤研磨机与研磨垫；既可用于规模化量产，也适配小批量、多规格定制化生产需求。

四、应用场景：覆盖光通信全产业链

据中心：MPO/MTP 高密度布线连接器端面抛光

光模块：MT/MPO 接口光器件精密研磨

光纤跳线：多芯跳线端面标准化生产

密光器件：对端面质量、损耗控制要求严苛的高端场景

五、国产研磨液标杆，助力行业高质量发展

MYH-2in1R二合一研磨液以工艺创新、品质稳定、降本增效、环保安全四大核心价值，彻底破解传统MPO/MT抛光工艺痛点，实现工序简化、效率提升、品质升级、成本降低的多重优势，是光通信连接器精密抛光的国产标杆产品，助力行业高质量、高效率发展。