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上海研倍新材料科技有限公司|Al₂O₃包覆 SiO₂大空心复合颗粒技术方案
2026-08-20     来源:上海研倍新材料科技有限公司   >>进入该公司展台 

技术概述

航空航天、高端能源装备、尖端工业领域对极端高温工况下长效服役的轻质隔热材料需求持续攀升,传统 SiO₂基空心隔热粉体普遍存在高温下烧结收缩、壳层破裂、密度激增、热导率劣化等痛点,长期面临高温结构稳定性与低热导性能无法同时兼顾的行业瓶颈。

上海研倍新材料科技有限公司推出SiO₂@Al₂O₃核‑壳大空心颗粒产品,采用协同热学增效设计思路,耦合空心 SiO₂本征低密度、低热传导优势与 Al₂O₃陶瓷的高温抗烧结防护能力,通过硬模板‑原位沉淀包覆工艺实现氧化铝壳层精准可控生长,从微观原子尺度抑制高温烧结传质,实现粉体在超宽温度区间同时保有轻质、超低导热、高结构完整性,为高端高温隔热粉体提供定制化制备与解决方案。


核心制备工艺

研倍新材采用硬模板辅助液相原位沉淀包覆工艺,实现核壳结构可控制备,完整工艺链路:

  1. 模板微球制备:以苯乙烯为单体、PVP 作为分散剂,乳液聚合法合成单分散聚苯乙烯(PS)模板微球,精准调控模板粒径,决定最终空心颗粒的整体尺寸;

  2. SiO₂空心基体合成:将 PS 微球分散于乙醇‑氨水反应体系,分次滴加 TEOS 正硅酸乙酯,溶胶‑凝胶反应在模板外表面均匀沉积二氧化硅壳层;完成反应后经 500℃高温煅烧,完全热分解去除 PS 有机模板,得到完整的 SiO₂大空心颗粒;

  3. Al₂O₃功能壳层原位包覆:将空心 SiO₂粉体分散于 CTAB 改性水溶液体系,加入 AlCl₃盐溶液,可控滴加 NaOH 碱液,促使 Al (OH)₃前驱体在颗粒外表面均匀原位沉淀;产物经过离心提纯、洗涤干燥后,1000℃煅烧 2h 完成晶相转变,生成致密 Al₂O₃包覆壳层;

  4. 包覆量精准调控:通过改变铝盐投料量,灵活调节 Al/Si 质量配比(1%‑10% 区间可调),匹配不同工况的抗烧结与隔热需求。

关键工艺控制点:包覆层厚度、铝硅配比、煅烧制度。过高 Al₂O₃包覆量会形成颗粒间连续陶瓷层,加速高温传质烧结,研倍通过工艺迭代确定最优包覆配比(等效 3.9% Al₂O₃),规避过包覆带来的性能衰减风险。


多维度表征与仿真验证体系

研倍搭建 “实验表征 + 分子动力学仿真” 联合研发平台,完整解析颗粒高温演化行为,为配方与工艺迭代提供理论支撑:

  1. 原位 TEM 高温演化观测:25℃‑1200℃连续升温,升温速率 1℃・s⁻¹,直接可视化捕捉颗粒在升温、保温过程中壳层收缩、破裂、烧结熔合全过程;

  2. 热物性能测试:Hot Disk 热常数分析仪、激光闪射法协同测试全温区热导率,精准获取高温下隔热性能变化;

  3. LAMMPS 分子动力学模拟:构建实心 / 空心 SiO₂@Al₂O₃纳米颗粒原子模型,采用 Tersoff 势、EAM 势、BMH 势描述原子间相互作用;自研 “类液态原子团簇识别算法”,追踪升温过程表面原子扩散、团簇熔合行为,揭示抗烧结微观机理。

  4. 微观形貌验证:TEM‑EDS 元素面扫描,验证 Al 元素在 SiO₂颗粒外壳均匀分布,确认连续完整包覆壳层。

核心性能数据

性能指标研倍 SiO₂@Al₂O₃(最优包覆样品)未改性 SiO₂大空心颗粒SiO₂气凝胶10nm 实心 SiO₂颗粒
1200℃保温工况1200℃保温 30min 结构完整1200℃保温 2min 明显收缩破裂,5min 直径收缩率 28%
高温收缩率(1200℃)<9%28%
密度变化(25→1200℃)0.2686 g・cm⁻³→0.2988 g・cm⁻³,增幅极小0.1864→2.0295 g·cm⁻³0.3128→2.2634 g·cm⁻³
热导率(600‑1100℃)0.055~0.074 W·m⁻¹·K⁻¹高温烧结后隔热失效

产品在 600‑1100℃区间热导率优于主流纤维增强气凝胶体系;经过高温服役后密度几乎无抬升,解决传统隔热材料高温致密化、隔热快速失效痛点。


抗烧结微观机理

分子动力学仿真揭示颗粒高温失效分为表面扩散‑转变点‑体积扩散熔合三阶段。未包覆 SiO₂空心颗粒约 1000K 温度条件下,颗粒表面原子快速活化形成大量类液态原子团簇,团簇快速迁移、互相熔合,造成壳层坍塌、颗粒烧结收缩。

经 Al₂O₃包覆改性之后:

  1. 外层氧化铝壳层重构颗粒表面状态,增加表面团簇数量,同时限制团簇尺寸增长速率;

  2. 物理屏障抑制类液态原子跨颗粒扩散、团聚行为,阻滞体系从表面扩散向体积熔合转变;

  3. 将颗粒发生表面熔合的临界温度由 1000K 提升至 1500K,从原子层面抑制高温烧结,保障空心微观结构长期完整稳定。


产品优势

  1. 性能解耦突破:打破隔热性能与高温稳定性相互制约的传统矛盾,同时实现超轻质、超低高温热导、优异抗烧结能力;

  2. 核壳结构均匀可控:液相原位沉淀工艺保障 Al₂O₃壳层均匀包覆,可按需定制包覆厚度与铝硅配比;

  3. 宽温域服役可靠:1200℃长时间保温维持空心结构,无明显收缩破裂;

  4. 理论‑实验闭环开发:结合原位电镜表征与分子动力学仿真,工艺迭代有据可依,支持定向定制开发;

  5. 适配多场景加工:粉体可用于制备隔热涂层、复合气凝胶、陶瓷基隔热复合材料,适配航空航天热防护、工业高温窑炉隔热、高端能源系统热管理。


应用方向

  • 航空航天高温热防护粉体、轻质隔热复合材料填料;

  • 高效能源系统、高温工业装备的隔热涂层与多孔隔热构件;

  • 高端科研用耐高温空心陶瓷粉体,支持小批量试制、中试放大开发。


总结

上海研倍新材料科技有限公司开发的 Al₂O₃包覆 SiO₂大空心颗粒,依托硬模板辅助原位沉淀工艺,在最优包覆条件下,粉体 1200℃保温 30min 仍保持结构完整,密度波动微弱,宽温度区间维持超低热导率。Al₂O₃外壳通过阻碍类液态原子团簇扩散熔合,显著提升空心颗粒高温结构稳定性。该技术既可为科研单位提供标准化粉体样品,也面向工业客户提供配方‑工艺一体化定制服务,为国内高端轻质高温隔热粉体国产化提供实验基础与工程化技术支撑。


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