螺旋分级机主要用于金属选矿的生产流程中，依矿物颗粒的沉降速度不同，将矿石进行粒度分级。
     影响分级效果的因素主要分四个方面，设备方面因素、矿石性质因素、操作条件因素和安装方面因素。
        一、设备方面因素
　　1）分级面积大小
　　在机械设备结构因素方面，槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定性因素。增大槽的宽度，提高溢流堰高度度或减小倾角，均可使分级面积增大。
　　2）溢流堰的高低。
　　分级机溢流堰高低，影响着矿砂的沉淀区大小，在生产中我们可以依据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整，若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低，有时经矿泥长期堆积，可自然提高溢流堰的高度。
        3）螺旋的转速。
　　螺旋的转速影响到液面的搅动程度和运输返砂的能力，转数与螺旋直径有关。
螺旋的转速应满足可送沉降的粗粒。分级机螺旋轴的转速越快，对矿浆的搅拌作用越强，溢流产品中夹带的粗粒越多。为了获得较粗的溢流和处理比重大沉降较快的物料，可以适当增加螺旋的转速，但不能过大，否则会破坏分级效果。
　    4）分级机叶片的数量
合理确定叶片数目。增加叶片的数目，有利于增加面积或展弦比，更容易满足较高的操纵性要求，提高了设备的生命力，但同时也使全部装置趋于复杂。
在流速相同的情况下，随着叶片数量的增加叶片间区域减小，其径向速度增大，面切向速度减小，这是由于叶片的边壁效应的影响造成的，这将有利于颗粒只受到向内的气体曳力和离心力的作用，减少颗粒与叶片的碰撞，有利于颗粒的分级。因此叶片数量的增加有利于提高分级机的分级性能。

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